HSK investiert in moderne Kunststoffverarbeitungstechnologie 2K-Spritzgießtechnik von Sumitomo (SHI) Demag im Einsatz

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Die Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK) setzt bei ihrem neuesten Investitionsprojekt in Deutschland und Kanada auf vollelektrische Spritzgießmaschinen von Sumitomo (SHI) Demag. Der Fokus liegt auf der präzisen und effizienten Herstellung von Baugruppen für die Batterietechnik. Ein eingespieltes Teamwork zweier langjähriger Partner.

Die Hugo Stiehl Kunststofftechnik GmbH (HSK) hat insgesamt 2,5 Mio. Euro in neue Maschinentechnologie an den Standorten Crottendorf (Sachsen) und Brantford (Kanada) investiert. Im Mittelpunkt stehen Produktion und Montage von Baugruppen für die Batterietechnik – basierend auf präziser Werkzeugtechnik.

Dazu wurden zehn vollelektrische Spritzgießmaschinen der Intelect-Baureihe mit Schließkräften zwischen 750 und 1.800 kN von Sumitomo (SHI) Demag installiert. Vier Maschinen gingen nach Deutschland, sechs nach Kanada – darunter auch zwei 2K-Maschinen vom Typ Intelect Multi 180 je Standort.

Die Maschinen und die komplette Fördertechnik wurden exakt auf die Anforderungen der sicherheitsrelevanten Bauteile abgestimmt. In Kanada erfolgte die Integration zusätzlich unter Berücksichtigung der dort geltenden CSA-Standards – ein Novum für vollelektrische Spritzgießmaschinen dieser Art.

Seit 1990 über 150 Spritzgießmaschinen gekauft

Die Partnerschaft zwischen HSK und Sumitomo (SHI) Demag ist nicht neu: Seit 1990 wurden über 150 Maschinen gekauft, von denen heute noch rund 110 aktiv im Einsatz sind. Das spricht für Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und einen reibungslosen Service – Aspekte, die HSK laut Ralf Schiefer besonders schätzt.

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"Wir müssen die Menschen in unserer Region ansprechen"

„Wir haben früh auf vollelektrische Maschinen gesetzt“, so Geschäftsführer Jürgen Burkert. Der Grund: niedriger Energieverbrauch, hohe Präzision, leiser Betrieb. Mittlerweile betreibt HSK 50 dieser Maschinen im Bereich zwischen 500 und 3.500 kN – Tendenz steigend.

2K-Spritzguss als Kompetenzfeld mit 31 Maschinen

HSK ist besonders im 2K-Spritzguss erfahren: 31 Maschinen laufen allein in diesem Segment, darunter bereits 16 vollelektrische Intelect Multi. Neben der Hardware überzeugt auch die verfahrenstechnische Kompetenz von Sumitomo (SHI) Demag – mit optimalem Holmabstand, dynamischen Bewegungen und kurzen Zykluszeiten.

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Die erste 2K-Spritzgießmaschine aus dem Werk Wiehe wurde 1997 an HSK ausgeliefert – ein frühes Beispiel der engen Kooperation. Heute ergänzt die Plattform my Connect den Service durch Fernwartung und schnelle Unterstützung bei Störungen.

International aufgestellt

Die Standorte von HSK zeigen die internationale Ausrichtung: Zwei Werke in Crottendorf, eines im tschechischen Dalovice sowie seit Ende 2024 das neue Werk in Brantford, Kanada. Dort werden täglich 2K-Bauteile in sechsstelligen Stückzahlen für die USA und Mexiko produziert.

Neben dem 2K-Spritzguss bietet HSK zahlreiche weitere Kunststoffverarbeitungsverfahren wie IMD, Mikrospritzguss, Umspritzen von Textil- und Metallteilen sowie Insertspritzguss. Die Produktentwicklung erfolgt auch in Zusammenarbeit mit Partnern in China. Der eigene Werkzeugbau in Crottendorf wird durch chinesische Beschaffung ergänzt.

HSK beliefert namhafte Kunden weltweit

HSK entwickelt und produziert technische Formteile aus Thermoplasten mit einem Stückgewicht von bis zu vier Kilogramm – für Klein- bis Großserien. Zu den Kunden zählen namhafte OEMs aus der Automobil-, Elektro- und Medizintechnik, aber auch bekannte Discounter und Baumärkte.