Die Kunststoffdistribution steht vor einem Umbruch. Sie umfasst heute drei Dimensionen, die ein Distributor simultan abdecken muss, um die Anforderungen der Kunden bestmöglich zu erfüllen. Albis-CEO Horst Klink erklärt, welche das sind und wie der Hamburger Distributor global neue Märkte erschließt.

Was zählt, um gebrauchten Kunststoff in neue, hochwertige Produkte zu verwandeln? Alpla setzt durch die Verzahnung von Produktion und Recycling eigene Standards. Georg Lässer, Director Business Development, Procurement and Sales Recycling, gibt Einblick in den Qualitätsanspruch.

Im Mittelpunkt des Messeauftritts von Haidlmair standen hochproduktive Spritzgießwerkzeuge für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Der Werkzeugbauer hatte aber nicht nur neue Produkte im Gepäck. Er nutzte die Fakuma 2026 auch, um strategische Entscheidung zu verkünden.

Der deutsche Maschinenbau steht 2026 an einem Wendepunkt. Nach einer Phase stabiler Auftragslage geraten viele Unternehmen zunehmend in Schieflage. Die Folge: Investitionen werden verschoben, Personal reduziert. Wie können Maschinenbauer in diesen herausfordernden Zeiten ihre Stabilität sichern? 

Der Auftragseingang bei Wittmann liegt seit März auf einem Niveau, wie der Maschinenbauer zuletzt vor rund vier Jahren verzeichnen konnte. Für eine Trendwende hält Geschäftsführer Michael Wittmann es dennoch für zu früh. Im Interview spricht er über Aufträge aus den USA, Chinas Rolle und die Konkurrenz durch Importmaschinen. Er erklärt, warum KI im Spritzguss noch nicht skalierbar ist, was auf der Fakuma gezeigt wurde und weshalb ihm die Gesetzgebung aus Brüssel die größten Sorgen bereitet.

Moderne Medizin kommt kaum noch ohne Kunststoffe aus. Was für viele nach Alltagsmaterial klingt, ist in Wirklichkeit ein Schlüssel zur Zukunft der Gesundheitsversorgung: formbar, anpassungsfähig, hygienisch und zunehmend nachhaltig. 

Im Mittelpunkt des Messeauftritts von Haidlmair standen hochproduktive Spritzgießwerkzeuge für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Der Werkzeugbauer hatte aber nicht nur neue Produkte im Gepäck. Er nutzte die Fakuma 2026 auch, um strategische Entscheidung zu verkünden.

Die Fakuma 2026 stand ganz im Zeichen des 30. Jubiläums. Für den glanzvollen Rahmen sorgten gleich zwei Auszeichnungen. Trotz leichten Einbußen bei Ausstellern und Besuchern zeigt sich der Veranstalter sehr zufrieden. 

Die Fakuma 2026 stand ganz im Zeichen des 30. Jubiläums. Für den glanzvollen Rahmen sorgten gleich zwei Auszeichnungen. Trotz leichten Einbußen bei Ausstellern und Besuchern zeigt sich der Veranstalter sehr zufrieden. 

Auf der Fakuma 2026 zeigte Engel, wie sich Standardbauteile wie Automotive-Stecker wirtschaftlich und stabil in Serie fertigen lassen. Im Zentrum steht eine komplette, aufeinander abgestimmte Fertigungszelle – vom Spritzgießen bis zur Automation. 

Auf der Fakuma 2026 präsentierte Maag die weltweit erste Zahnradpumpe speziell für die Förderung von Hart-PVC und versprach im Vorfeld Energieeinsparungen von bis zu 50 Prozent. Wo entstehen diese und welche Bedeutung hat das für Verarbeiter? PlastXnow hat am Messestand nachgefragt. 

Wie lassen sich hohe technische Anforderungen mit einem geringeren Material-Fußabdruck verbinden? Auf der Fakuma 2026 zeigte Mocom neue Compounds, die genau an dieser Schnittstelle ansetzen.  

Welche Materialien eignen sich für das nächste Kunststoffteil? Wie lassen sich Fertigungsprozesse effizienter gestalten und Rezyklate sinnvoll einsetzen? Und welche Partner können Entwicklung, Konstruktion, Werkzeugbau und Produktion zuverlässig begleiten? Antworten auf diese und viele weitere Fragen bietet die KPA – Fachmesse für Design, Entwicklung und Beschaffung von Kunststoffprodukten – am 24. und 25. Februar 2027 auf dem Gelände der Messe Ulm.

Beim Mat-Day 2026 an der New Design University (NDU) in St. Pölten standen Materialinnovationen, Kreislaufwirtschaft und ressourcenschonende Produktionsverfahren im Mittelpunkt.

Die Kunststoffindustrie steht unter hohem Kosten-, Investitions- und Veränderungsdruck. Bettina Schall, Geschäftsführerin der P. E. Schall GmbH & Co. KG, spricht über die Rolle der Fakuma, Digitalisierung und Automatisierung, Kreislaufwirtschaft und die Frage, wie die Branche ihre Wettbewerbsfähigkeit sichern kann.

Unternehmen stehen unter historischem Veränderungsdruck. Die T3 Conference diskutiert Wege zur Zukunftsfähigkeit durch Industrie 5.0, Resilienz und einen menschenzentrierten Ansatz.

Die Unternehmen Boy und Evonik haben auf der Fakuma 2026 die Verarbeitung eines bioresorbierbaren Polymers im Mikrospritzguss demonstriert. Mit einer 8-mm-Plastifiziereinheit und einem Mikroheißkanalsystem ließen sich zwei medizinische Mikroschrauben mit jeweils 0,065 g angussfrei fertigen. Die Materialverweilzeit lag bei rund vier Minuten.

Im Mittelpunkt des Messeauftritts von Haidlmair standen hochproduktive Spritzgießwerkzeuge für unterschiedlichste Anwendungsbereiche. Der Werkzeugbauer hatte aber nicht nur neue Produkte im Gepäck. Er nutzte die Fakuma 2026 auch, um strategische Entscheidung zu verkünden.

Auf der Fakuma zeigt Leistritz, wie sich mit einer neuen Einzugshilfe auf einem Doppelschneckenextruder bei Polyolefin-Fluff geringer Schüttdichte der Durchsatz versechsfachen lässt – von 40 auf 240 kg/h.

Milacron präsentiert auf der Fakuma 2026 erstmals in Europa die dritte Generation seiner vollelektrischen E-Serie. Zwei Maschinen demonstrieren im laufenden Messebetrieb, wie der Hersteller Energieeffizienz, Prozessstabilität und Produktivität im Spritzgießen adressiert: Die E180 produziert einen Polypropylenbehälter, die E110 fertigt 200-μl-Pipettenspitzen für Medical-Anwendungen.

Beim Upcycling werden Abfallprodukte in neue, oft höherwertige Produkte verwandelt. Das Prinzip ist vor allem unter Bastlern beliebt. Doch man kann sich die Idee auch industriell zunutze machen, indem man beispielsweise Polyamid aus Polyethylen-Abfällen herstellt. Forschende aus Rostock arbeiten genau daran. 

Was zählt, um gebrauchten Kunststoff in neue, hochwertige Produkte zu verwandeln? Alpla setzt durch die Verzahnung von Produktion und Recycling eigene Standards. Georg Lässer, Director Business Development, Procurement and Sales Recycling, gibt Einblick in den Qualitätsanspruch.

Gute Nachrichten für das PVC-Altfensterrecycling in Deutschland: Rewindo hat 2025 eine Steigerung der Recyclingmenge um 32,3 % erreicht. Das Unternehmen meldet damit die bisher höchste Zuwachsrate seit der Gründung im Sommer 2002.

Die wirtschaftliche Lage der europäischen Kunststoff- und Kunststoffrecyclingindustrie bleibt angespannt. 28 Organisationen aus der gesamten Wertschöpfungskette fordern deshalb von der Europäischen Union ein Sofortprogramm zur Stärkung der heimischen Produktion und des Recyclings.

Ob Infusionsbeutel, Schläuche oder Blutbeutel: PVC ist aus der Medizin kaum wegzudenken. Es lässt sich vielseitig anpassen und erfüllt wichtige Anforderungen im Klinikalltag. Zugleich stehen Weichmacher, mögliche Gesundheitsrisiken und die Entsorgung in der Kritik. 

Südpack Medica bündelt abgestimmte Unter- und Deckelfolien sowie Beutelsysteme unter der Marke MedGuard. Ergänzt um das PP-basierte Blisterkonzept PharmaGuard stehen rezyklierbare Alternativen zu Alu-PET-Verbindungen bereit. Wie sich die Siegelparameter auf bestehenden Anlagen abstimmen lassen, zeigen Testreihen im hauseigenen Technikum.

Bayer stellt die Verpackung von Talcid auf einen recyclingfähigen Blister aus PP-Monomaterial um. Das System ersetzt klassische PVC/Alu-Verbunde ohne Einbußen bei der Wasserdampfbarriere. Die Lösung zeigt, wie Pharmasicherheit und Kreislauffähigkeit auf bestehenden Verpackungsanlagen gelingen.

Auf der Fakuma 2026 zeigte Engel, wie sich Standardbauteile wie Automotive-Stecker wirtschaftlich und stabil in Serie fertigen lassen. Im Zentrum steht eine komplette, aufeinander abgestimmte Fertigungszelle – vom Spritzgießen bis zur Automation. 

Wie lassen sich hohe technische Anforderungen mit einem geringeren Material-Fußabdruck verbinden? Auf der Fakuma 2026 zeigte Mocom neue Compounds, die genau an dieser Schnittstelle ansetzen.  

Techno-Compound präsentiert auf der Fakuma 2026 neue Thermoplast-Compounds mit hohem Rezyklatanteil für Automobil- und E&E-Anwendungen. Die Werkstoffe bieten EMV-Abschirmung, Kriechstromfestigkeit und halogenfreien Flammschutz.

Auf der Fakuma 2026 stellt die Lehvoss Group ihr Angebot zur Senkung von Werkstoff- und Verarbeitungskosten vor. Das Portfolio verspricht Einsparungen bei den Materialkosten von 10 bis 20 % ohne Leistungseinbußen. Vier konkrete Bauteile demonstrieren, wie sich Zykluszeiten verkürzen und Bauteilgewichte reduzieren lassen.

Die Fraunhofer-Ausgründung Nexofoam zeigt auf der Fakuma 2026 einen vollständig biobasierten Partikelschaum, der sich ohne Maschinenumbau auf bestehenden EPS-Anlagen verarbeiten lässt. Der Schaum senkt im Vergleich zu EPS den CO2-Fußabdruck um bis zu 80 Prozent und eröffnet Verarbeitern neue Wege zur Dekarbonisierung.