Arburg auf der K 2025 Allrounder Trend: Premiere mit Paukenschlag

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Die Allrounder Trend lassen sich schnell einrichten, einfach bedienen und warten und fertigen Spritzgießteile äußerst zuverlässig und energieeffizient.

Weltpremiere auf der K 2025: Die elektrischer Allrounder Trend lassen sich besonders schnell und einfach einrichten und sind gezielt auf die effiziente Fertigung von Standard-Spritzgießteilen ausgelegt.(Bild:  Arburg)
Weltpremiere auf der K 2025: Die elektrischer Allrounder Trend lassen sich besonders schnell und einfach einrichten und sind gezielt auf die effiziente Fertigung von Standard-Spritzgießteilen ausgelegt.
(Bild: Arburg)

Auf der K 2025 werden drei Trend-Maschinen präsentiert, die exemplarisch Elektronik-Stecker produzieren, automatisierte LSR-Fertigung demonstrieren und zuverlässig Rezyklate verarbeiten.

K-Exponate: Elektronik, Automation, LSR und Rezyklat

Mit drei elektrischen Trend-Maschinen zeigt Arburg auf der K 2025 die Fertigung von Steckern, eine automatisierte einfache LSR-Anwendung sowie die Verarbeitung von Rezyklat:

  • Ein Allrounder 1000 e Trend fertigt Elektronik-Stecker. Das servoelektrische Auswerfen synchron zur Werkzeugbewegung sorgt dabei für Präzision und reproduzierbares Fallen der Spritzteile.
  • Eine Turnkey-Anlage rund um einen Allrounder 1800 e Trend produziert mit einem 64-fach-Werkzeug vollautomatisch LSR-Membranventile. Die nach Kavitäten separierte Ablage erfolgt mit einem linearen Robot-System Multilift Select 16.
  • Ein weiterer Allrounder 1000 e Trend steht im Mittelpunkt des arburg green world-Pavillons und demonstriert ein Beispiel für Upcycling: Ausgestattet mit der Pilotfunktion „aXw Control RecylatePilot“ in der Gestica lite, verarbeitet er Rezyklat aus ausgedienten Fischernetzen prozesssicher zu Modell-Delfinen.

Allrounder Trend: Einfach und kosteneffizient Spritzteile fertigen

Die Zeitspanne von Auftrag bis Auslieferung ab Werk beträgt in der Regel rund vier Wochen. Die Trend-Maschinen bieten niedrige Investitions- und Betriebskosten und zeichnen sich durch einen schnellen Return on Investment (ROI) bei gleichzeitig niedrigem Total Cost of Ownership (TCO) aus. Das schlanke Design sorgt für eine kompakte Aufstellfläche und platzoptimierte Fertigung, was in einem gesteigerten Output pro Quadratmeter resultiert.

Einfach und schnell rüsten

Für komfortables Einrichten und Rüsten sorgen z. B. der gut zugängliche, große Werkzeug-Einbauraum sowie durchdacht angeordnete werkzeugnahe Schnittstellen für Elektronik, Pneumatik und Kühlwasser. Peripheriegeräte lassen sich mühelos mittels „Plug and Work“ anschließen und das Zylindermodul kann bei Bedarf schnell getauscht werden. Auf diese Weise kommt die Maschine schnell in die produktive Phase. Für die Einarbeitung des Personals bietet Arburg neue Schulungskonzepte in Form von E-Learnings und Remote-Trainings an.

Die neuen Allrounder Trend einfach und intuitiv bedienen

Die Trend-Maschinen sind mit der neuen Steuerungsvariante Gestica lite ausgestattet, deren intuitiv zu bedienende Oberfläche mit übersichtlichem Dashboard auch für Nicht-Fachkräfte kein Problem darstellt. Die Bedienoberfläche bietet alles, was für die Arbeit gebraucht wird, auf einen Blick. 

Mehrwerte bieten weiterhin das Statuscenter, das alle Alarme anzeigt, das Hilfecenter mit praktischem Online-Support und eine digitalen Pinwand für produktionsbezogene persönliche Notizen. Hinzu kommen eine vereinfachte Suche und schnelle Fehlerbehebung dank assistierter Arbeitsabläufe mit visuellen Lösungsbäumen und einer vereinfachten Navigation.

Einfach und komfortabel warten

Für bessere Zugänglichkeit und komfortables Rüsten wurde der Schutzschieber wesentlich vergrößert, der Schieber an der Spritzeinheit ist in zwei Stufen weit zu öffnen. Die Wartungspunkte an der Spritz- und Schließeinheit, z. B. für die Fettschmierung, sind einfach und ohne Spezialwerkzeuge zugänglich.

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