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Fortschritt für Präzision, Energieeffizienz und Kreislaufwirtschaft Heißkanal-Innovationen von Oerlikon HRS Flow auf der K 2025

Verantwortliche:r Redakteur:in: Stefan Lenz 2 min Lesedauer

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Oerlikon HRSflow
SIMAR GmbH

Mit neuen Heißkanallösungen zeigt Oerlikon HRS Flow auf der K 2025, wie sich Prozesse im Spritzguss effizienter, präziser und nachhaltiger gestalten lassen.

Die neue Up-Düsenserie: Mit einem Abstand von 15 mm zwischen den Düsen und einem Cut-out von 12 mm eignet sie sich ideal für Anwendungen mit geringem Schussgewicht und schwer zugänglichen Anschnittpositionen(Bild: Oerlikon HRS Flow)
Die neue Up-Düsenserie: Mit einem Abstand von 15 mm zwischen den Düsen und einem Cut-out von 12 mm eignet sie sich ideal für Anwendungen mit geringem Schussgewicht und schwer zugänglichen Anschnittpositionen
(Bild: Oerlikon HRS Flow)

Oerlikon HRS Flow präsentiert auf der K 2025 (Halle 1, Stand C72) ein ganzes Spektrum an technologischen Neuheiten, mit denen sich Spritzgussprozesse gezielt optimieren lassen – vom Materialeinsatz über die Energieeffizienz bis hin zur Produktqualität. Im Mittelpunkt stehen unter anderem das neue System Stargate HRS sowie die zum Patent angemeldete Lösung Glow HRS.

Mit Stargate HRS wird erstmals ein komplett neues Heißkanalkonzept für amorphe Thermoplaste wie PP, PE oder PS vorgestellt. Dank einer integrierten Verschlusseinheit ermöglicht das System besonders präzises Einspritzen – bei gleichzeitig reduziertem Bauteileaufwand. Dies vereinfacht Farbwechsel, senkt den Energiebedarf und verkürzt Füll- und Nachdruckzeiten. Eine Live-Demonstration erfolgt bei BMB (Halle 13, Stand A33) anhand der Herstellung eines Eimers. Zu den Projektpartnern gehören Dijkstra Plastics, Oerlikon Balzers, Piovan und R&D Plastics.

Weniger Nachbearbeitung, mehr Gestaltungsfreiheit

Ein weiteres Highlight ist Glow HRS – eine Heißkanallösung zum Direktanspritzen von Teilen aus amorphen Werkstoffen. Durch präzise Temperaturregelung und ein kompaktes Design werden sichtbare Nähte, sogenannte Halos, nahezu vollständig vermieden. Das eröffnet neue Möglichkeiten für hochwertige Sichtteile, etwa im Konsumgüter- oder Elektronikbereich.

Dass sich mit moderner Heißkanaltechnik auch dekorierte und recyclingfähige Bauteile direkt aus dem Werkzeug herstellen lassen, zeigt das Unternehmen gemeinsam mit Haitian International Germany (Halle 15, Stand A57): Dort wird ein lackierfreier Radkasten für die Automobilindustrie produziert – auf Basis der bewährten Flexflow HRS-Technologie. Besonders interessant: Der Prozess ist auch mit Rezyklaten möglich und spart damit nicht nur Lack und Energie, sondern auch wertvolle Zeit und Ressourcen in der Nachbearbeitung.

Heißkanallösungen von Oerlikon HRS Flow, speziell für luxuriöse Kosmetikverpackungen mit Wanddicken bis zu 12 mm.(Bild: Oerlikon HRS Flow)
Heißkanallösungen von Oerlikon HRS Flow, speziell für luxuriöse Kosmetikverpackungen mit Wanddicken bis zu 12 mm.
(Bild: Oerlikon HRS Flow)

Kompakte Lösungen für kleine Bauteile und PET-Anwendungen

Mit der neuen Up-Düsenserie innerhalb der Multiflow HRS-Plattform bietet Oerlikon HRS Flow eine Lösung für Anwendungen mit besonders geringem Platzbedarf und kleinem Schussgewicht – etwa bei Kosmetikverpackungen oder technischen Kleinteilen. Die Düsen benötigen nur 15 mm Abstand und 12 mm Cut-out, bieten jedoch hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit. Auch bei dicken Wandstärken, etwa in kristallklaren PET-Bauteilen mit bis zu 12 mm Wandstärke, überzeugen die Systeme durch konstante Qualität.

Neben dem eigenen Messestand ist der Heißkanalhersteller mit zahlreichen Partnern auf der Messe aktiv – etwa bei Engel (Halle 15, Stand B42–C58) mit einem Rückleuchtenkonzept oder bei Boy (Halle 13, Stand A43), wo ein medizinischer Blutfilter mit MVP-Mehrfachventilplatte und 16-fach-Multiflow-System gefertigt wird.

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