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Inline-Recycling Wie Zahnwalzen energie- und materialsparend zerkleinern

Verantwortliche:r Redakteur:in: Simone Fischer 1 min Lesedauer

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Wittmann Battenfeld GmbH

Die Zahnwalzenmühle S-Max Primus von Wittmann unterstützt eine energie- und materialsparende Kunststoffzerkleinerung an der Spritzgießmaschine.

Feiert auf der K 2025 Premiere – S-Max Primus, eine Zahnwalzenmühle(Bild: Wittmann Gruppe)
Feiert auf der K 2025 Premiere – S-Max Primus, eine Zahnwalzenmühle
(Bild: Wittmann Gruppe)

Ab Mitte Oktober 2025 ist die neue S-Max Primus in den Baugrößen 2 und 3 für den Einsatz neben Spritzgießmaschinen mit Schließkräften bis 150 beziehungsweise 400 t erhältlich. Dort kann sie kompakt ins Anlagenlayout integriert werden.

Mit ihrer niedrigen Drehzahl von 27 U/min bei 50 Hz verarbeitet die Beistellmühle alle technischen Kunststoffe, einschließlich Styrol- und Acrylatkunststoffe sowie glasfaserverstärkte Materialien. Dabei unterscheiden sich die Baugrößen in der Abmessung der Mahlkammer, der Anzahl der Messer und Zahnwalzen sowie in der Motorleistung.

Geräuscharm durch langsames Drehen

Die niedrige Drehzahl reduziert die Geräuschemission, den Energieverbrauch sowie die Staubentwicklung. Zusammen mit der resultierenden sehr homogenen Korngröße ergibt sich eine konstant hohe Mahlgutqualität, die beim Verarbeiten des Rezyklats im Spritzguss ein hohes Maß an Gutteilen sicherstellt.

Ein weiteres Augenmerk bei der Produktentwicklung galt einer langen Lebensdauer der Mahlwerkzeuge. Insgesamt zeichnet sich die S-Max Primus durch ihre Wartungsarmut aus. Neben der niedrigen Drehzahl trägt hierzu vor allem bei, dass die Mühle ohne Sieb arbeitet. Die Mahlkammer lässt sich mit wenigen Handgriffen vollständig freilegen und bequem reinigen. Dies unterstützt einen sehr einfachen und schnellen Materialwechsel.
Quelle: Wittmann Gruppe

K 2025: Halle 15/Stand B22

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