Zahoransky auf der K 2025 Kunststoff- und Medizintechnik im Fokus

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Zahoransky präsentiert die Prima Z syringe, eine effiziente Produktionsanlage in der Kunststoff- und Medizintechnik, das Z.Sonic turn Werkzeugkonzept für Pen- und Autoinjektoren, und die kompakte Z.Orca 18 Zahnbürstenmaschine.

Die schlüsselfertige Produktionsanlage mit 4-fach Werkzeug ist für die hochwirtschaftliche Fertigung von Staked Needle Syringes aus Kunststoff optimiert, eignet sich jedoch ebenso für Luer- und Luer-Lock-Spritzen.(Bild:  Zahoransky)
Die schlüsselfertige Produktionsanlage mit 4-fach Werkzeug ist für die hochwirtschaftliche Fertigung von Staked Needle Syringes aus Kunststoff optimiert, eignet sich jedoch ebenso für Luer- und Luer-Lock-Spritzen.
(Bild: Zahoransky)

Herzstück des Messeauftritts von Zahoransky ist die Prima Z syringe im neuen Medical Design. Die schlüsselfertige Produktionsanlage mit 4-fach Werkzeug ist für die hochwirtschaftliche Fertigung von Staked Needle Syringes aus Kunststoff optimiert, eignet sich jedoch ebenso für Luer- und Luer-Lock-Spritzen. COC- und COP-basierte Werkstoffe bieten dabei klare Vorteile: Sie erleichtern die Abfüllung und Lagerung sensibler Pharmazeutika, verringern das Bruchrisiko und verlängern die Haltbarkeit empfindlicher Medikamente dank hervorragender Barriereeigenschaften. Dies ist insbesondere bei Pre-Filled Syringes (PFS) der Fall, da etwa die Nadel vor dem Umspritzen flexibler positioniert werden kann und nicht eingeschmolzen oder eingeklebt wird. 

zu sehen sind Staked-needle-syringes liegend und stehend. Kunststoff- und Medizintechnik
Staked-needle-syringes mit dem Glasersatzwerkstoff Kunststoff und umspritzten Kanülen.
(Bild: Zahoransky)

Das Ergebnis: mehr Prozesssicherheit und geringerer Aufwand bei Transport, Lagerung und Handhabung. Mit ihrem durchgängigen Automatisierungskonzept sorgt die Prima Z syringe zudem für maximalen Output bei gleichbleibend hohe Produktqualität und minimalem Bedienaufwand. Ein weiterer Effizienzturbo der Anlage sind zwei Tools des Zahoransky -Partners plus 10: Das KI-Tool Hopper reduziert durch situative Parametervorschläge auf Basis hochauflösender Live-Prozessdaten den Ausschuss, verkürzt Anlaufzeiten und macht validierte Spritzgießprozesse transparenter. Shannon hingegen erleichtert die Arbeit des Bedienpersonals an der Anlage, indem die KI bei Stopps und Störungen situative Handlungsempfehlungen liefert.

Neues Werkzeugkonzept für Pen- und Autoinjektoren

Mit Z.Sonic turn präsentiert Zahoransky der Öffentlichkeit erstmals sein vollständig neu entwickeltes Werkzeugkonzept für die Großserienproduktion von Pen- und Autoinjektor-Komponenten. Getrieben durch die steigende Nachfrage nach GLP-1-basierten Medikamenten zur Gewichtsreduktion, wächst der Bedarf an wiederverwendbaren und Einweg-Pen-Injektoren rasant. Viele bestehende Werkzeuglösungen stammen jedoch noch aus den 2000er-Jahren und sind somit nicht mehr auf dem aktuellen Stand der Technik. 

Z.Sonic turn setzt hier neue Maßstäbe: Die auf die hohen Anforderungen der Medizintechnik abgestimmte Werkzeugarchitektur ermöglicht dank innovativer Kavitätenanordnung und Auslagerung der Restkühlzeit aus dem Werkzeug um bis zu 30 Prozent reduzierte Zykluszeiten – bei minimalem Platzbedarf und optimiertem Energieverbrauch. Dies führt nicht nur zu höherem Output, sondern auch zu einer deutlichen Senkung der Stückkosten. Z.Sonic turn wird am Messestand des Zahoransky -Partners Netstal Maschinen (Halle/Stand 15/D24) ausgestellt. 

Maximale Leistung auf minimalem Raum

Ein weiteres Highlight am Messestand ist die neue Z.Orca 18 – die kompakteste und zugleich vielseitigste Einzelstopfmaschine, die das Unternehmen bisher entwickelt hat. Konzipiert für Fertigungsumgebungen mit begrenztem Platzangebot, kombiniert sie höchste Flexibilität mit beeindruckender Leistung. Auf einer Grundfläche von nur 4,77 Quadratmetern produziert die Maschine bis zu 30 Zahnbürsten pro Minute – bei speziellen Designs mit weniger Bohrungen, wie Kinderzahnbürsten mit Doppelspannung, sogar bis zu 60 Stück. Dabei bleibt die Qualität kompromisslos hoch. 

Die bewährte robuste Bauweise sorgt für geringe Vibrationen, leisen Betrieb und eine Maschinenverfügbarkeit von bis zu 98 Prozent. Mit bis zu acht frei wählbaren Endbearbeitungsstationen lassen sich unterschiedlichste Bürstendesigns und Dekorationen realisieren – bis hin zu individuellen Bildprägungen wie Logos oder Maskottchen-Motiven. 

K 2025: Halle 1/Stand C97

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