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Negri Bossi Nissei startet Marktoffensive in Deutschland Vollelektrisches Spritzgießen mit mehr Service 

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Negri Bossi, SpA
Wilhelm Büchner Hochschule - Träger: Hochschule für Berufstätige Darmstadt GmbH

Negri Bossi Nissei führt die vollelektrische Spritzgießmaschinenbaureihe Nova 5eT in Deutschland ein. Parallel dazu baut das japanisch-italienische Unternehmen sein bundesweites Servicenetz aus, um Verarbeiter bei der Realisierung einer Null-Fehler-Produktion und der IoT-Vernetzung zu unterstützen.

Die Nova 5eT ist eine vollelektrische Spritzgießmaschine der neuesten Generation von Negri Bossi Nissei. (Bild: Negri Bossi S.p.A.)
Die Nova 5eT ist eine vollelektrische Spritzgießmaschine der neuesten Generation von Negri Bossi Nissei.
(Bild: Negri Bossi S.p.A.)

Die neue Maschinenserie kombiniert eine hochdynamische Schließeinheit mit servoelektrischen Antrieben, um kurze Zykluszeiten und hohe Wiederholgenauigkeiten zu erzielen. Für den Verarbeiter bedeutet die präzise Führung eine formschonende Produktion bei gleichzeitig kompakten Außenmaßen der Anlage. Ein schwenkbares Spritzaggregat erleichtert zudem die Reinigung sowie den Düsenwechsel im laufenden Betrieb. Insbesondere bei Reinraumanwendungen und der Verarbeitung von Silikon spielt die Baureihe ihre konstruktiven Stärken aus.

Thomas Strecker, Leiter Business Development Negri Bossi Nissei in Deutschland (Bild: Negri Bossi S.p.A.)
Thomas Strecker, Leiter Business Development Negri Bossi Nissei in Deutschland
(Bild: Negri Bossi S.p.A.)

„Die Nova 5eT kombiniert energieeffiziente Technologie, intelligente Prozesssteuerung und IoT-Fertigungskompetenz. Der Fokus liegt auf der Minimierung der Umweltbelastung, einer hocheffizienten Formgebung und der Unterstützung intelligenter Spritzgießfertigungen durch IoT“, sagt Thomas Strecker, Leiter Business Development von Negri Bossi Nissei in Deutschland.

Vernetzte Produktion über einen zentralen Hub

Das Rahmenkonzept „N-Constellation“ fungiert als zentraler Netzwerk-Hub der Fertigungszelle. Über die Schnittstelle OPC-UA lassen sich Peripheriegeräte und Manufacturing Execution Systeme (MES) nahtlos integrieren, was eine transparente Produktionssteuerung ermöglicht. Digitale Werkzeuge wie der „Meltmaster“ optimieren dabei die Spritzgießbedingungen und analysieren die Plastifizierung. Zudem reduziert eine automatisierte Materialwechsel-Funktion den Materialverbrauch bei Farb- oder Chargenumstellungen.

Die über die Tochtergesellschaft Sytrama entwickelten Automationslösungen decken Folgeprozesse wie das Einlegen, die Qualitätskontrolle sowie die Kennzeichnung und Verpackung ab. Zur Überwachung in Echtzeit erfasst ein Qualitätsmanagementsystem Waveformmonitor-Daten und unterstützt die Fernüberwachung der Anlagen. Damit reagiert der Hersteller auf den Bedarf an durchgängig vernetzten Lösungen für die Kreislaufwirtschaft.

Bundesweiter Ausbau der Servicestruktur

Um die Anlagenverfügbarkeit in Deutschland sicherzustellen, erweitert Negri Bossi Nissei sein Kooperationsnetzwerk gezielt. In Norddeutschland übernimmt das Team von ISS Schildmann die Kundenbetreuung, während im Süden A4-Solutions als Partner agiert. Für den mitteldeutschen Raum befinden sich die Gespräche mit weiteren Partnern bereits in einer fortgeschrittenen Phase. Ziel ist eine flächendeckende Unterstützung durch vorbeugende Wartung und technisches Know-how für Spritzgießmaschinen und Automation.

Auf der Fakuma 2026 in Friedrichshafen demonstriert das Unternehmen auf 160 m² Ausstellungsfläche zwei automatisierte Fertigungszellen. Die Exponate produzieren live Anwendungen für die Bereiche Verpackung und Medizintechnik. Interessierte Verarbeiter können sich dort über die Integration der neuen Maschinengeneration in bestehende IoT-Umgebungen informieren.

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