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Sandwich-Spritzgießen  Recycling trifft Eleganz

Quelle: Pressemitteilung 3 min Lesedauer

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Novassu fertigt Premium-Verschlüsse für Marken wie Chanel und Estée Lauder auf der CXZ 250/1000-750 Multinject von KraussMaffei. Diese ermöglicht Rezyklatschichten und sorgt mit APCplus für konstante Qualität. So entstehen glasklare, nachhaltige Verschlüsse mit 30 % Recyclinganteil.

Edle Verschlüsse für Luxusmarken: Novassu setzt auf KraussMaffei.(Bild:  KrausMaffei)
Edle Verschlüsse für Luxusmarken: Novassu setzt auf KraussMaffei.
(Bild: KrausMaffei)

Chanel, Givenchy, Estée Lauder oder Coty – der französische Verschlussspezialist Novassu stellt für die Kosmetiklinien der Luxusmarken Verschlüsse aller Art her. Für die Fertigung setzt das Unternehmen auf die CX 250/1000-750 Multinject von KraussMaffei, die 2K-Sandwich- und Indexplatten-Technik vereint.

Die Maschine verfügt über eine Sandwichplatte, die es ermöglicht, Recyclingmaterial in das Hauptmaterial einzubringen. Gleichzeitig erlaubt sie einen flexiblen Wechsel zwischen Sandwich- und Standard-2K-Prozessen sowie die Nutzung von Monomaterial. Die Indexplatte ermöglicht das Drehen der Kavitäten für Überspritz- und Mehrschichtverfahren – eine zentrale Funktion, die Novassu zur Wahl der KraussMaffei-Spritzgießmaschinen bewegte.

Das Bild zeigt eine CXZ 250/1000-750 Multinject.
(Bild: KraussMaffei)

Die CXZ 250/1000-750 Multinject verfügt über eine Sandwich-Platte, mit der recyceltes Material als Kernschicht in das Hautmaterial eingespritzt werden kann.

Geschäftsführer Gérald Paris betont: „Wir investieren ausschließlich in Maschinen, die uns viel Flexibilität geben, nicht in etwas von der Stange. Unser Geschäft entwickelt sich stetig weiter, da brauchen wir einen strategischen Partner, der uns auch Erfahrungen aus anderen Branchen zur Verfügung stellen kann.“

Sandwich-Spritzgießen mit 30 % Rezyklat 

Beim aktuellen Projekt kommt das Sandwich-Spritzgießen zum Einsatz: Rezyklat innen, Neumaterial außen. Novassu entwickelte den glasklaren Würfelstöpsel selbst und setzt neben Auftragsfertigung auch auf eigenes Design. Der 2K-Verschluss enthält 30 % Recyclingmaterial und ermöglicht dank Maschinenvorbereitung für eine dritte Komponente kreative Effekte, etwa Marmorierungen durch mehrfarbiges Einspritzen.

Am Standort Molinges betreibt Novassu rund 20 KraussMaffei-Maschinen der Baureihen CX und PX (500-4.000 kN). 60 Mitarbeiter fertigen damit Bauteile von 10 bis 100 mm. Neben dem reinen Spritzgießen bietet Novassu auch verschiedene Veredelungsschritte wie Heißprägen an.

Wechsel von Ionomer zu klassischen Thermoplasten

Das Rohmaterial ist für Kosmetikprodukte entscheidend: Es muss FDA-zertifiziert sein, was den Einsatz von Rezyklaten erschwert. Materialien wie PET aus Getränkeflaschen profitieren jedoch von guten Recyclingsystemen. Daher ist es sinnvoll, sie für Teile, die nicht direkt mit Parfüm oder Creme in Kontakt kommen, einzusetzen.

Novassu stellt derzeit von Ionomer (Kasten) auf klassische Thermoplaste um. Ionomer lässt sich nur chemisch recyceln, während es bei kaum verunreinigtem PET auch mechanisch möglich ist. 

KURZ ERKLÄRT

Was sind Ionomere?

Ein Ionomere sind thermoplastische Kunststoffe, deren Kettenmoleküle über Ionenbindung vernetzt sind. Sie werden durch Copolymerisation eines unpolaren mit einem polaren Monomer gewonnen. Die polaren Bindungen drängen die Kristallisation zurück und führen zu einer „ionischen Vernetzung“. Sie vereinen die Eigenschaften sowohl von Thermoplasten als auch von vernetzten Polymeren. Diese ionischen Wechselwirkungen verleihen Ionomeren eine verbesserte mechanische Leistung, zum Beispiel höhere Zähigkeit. Dennoch lassen sie sich weiterhin mit den herkömmlichen Verfahren wie Spritzgießen und Extrusion verarbeiten. 

Der Materialwechsel eröffnet zudem den Einsatz der vollelektrischen PX-Maschinen von KraussMaffei. Seit 2019 sind alle Maschinen mit der Funktion APCplus ausgestattet, die Umschaltpunkt und Nachdruck automatisch an die Schmelzeviskosität anpasst. Das gewährleistet ein konstantes Schussgewicht – besonders vorteilhaft bei Rezyklaten, die oft schwankende Chargen aufweisen. „Mit APCplus konnten wir Ausschuss deutlich reduzieren und unsere Produktqualität verbessern. Das ist auch aus Kostensicht ein klarer Vorteil“, ergänzt Paris.

Auf Wachstum ausgelegt

Novassu plant den Ausbau mit zusätzlichen Spritzgießmaschinen in der neuen 3.000 qm großen Halle und will auch technologisch weiterwachsen. Hier spielen die Vorteile der Partnerschaft mit KraussMaffei eine zentrale Rolle: Denn mit den erprobten Verfahren eröffnet sich Novassu neue Gestaltungsmöglichkeiten und somit weitere Wachstumsfelder.

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