B&R auf der K 2025 Hochleistungsautomatisierung für nachhaltige Kunststoffverarbeitung

Quelle: Pressemitteilung 1 min Lesedauer

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B&R, die Machine Automation Division von ABB, präsentiert ihre neuestern Technologien, darunter den starken neuen 2-Achsen-Servoantrieb Acopos P3 für die Kunststoffverarbeitung.

Der neue Acopos P3 mit zwei Achsen liefert bis zu 60 % mehr Leistung bei 50 % weniger Platzbedarf und sorgt so für Geschwindigkeit und außergewöhnliche Kompaktheit in der Kunststoffproduktion. (Bild:  B&R)
Der neue Acopos P3 mit zwei Achsen liefert bis zu 60 % mehr Leistung bei 50 % weniger Platzbedarf und sorgt so für Geschwindigkeit und außergewöhnliche Kompaktheit in der Kunststoffproduktion.
(Bild: B&R)

Mit der erweiterten Acopos P3-Baureihe stellt B&R einen leistungsstarken Servoantrieb vor, der speziell für Kunststoff- und Spritzgussanwendungen entwickelt wurde. Die Doppelachsen-Variante liefert bis zu 60 % mehr Leistung bei 50 % weniger Platzbedarf. Damit bietet sie höchste Performance bei maximaler Skalierbarkeit und ermöglicht eine Verdopplung der Leistungsdichte auf kleinstem Raum.

Integrierte Hochleistung für anspruchsvolle Anwendungen

B&R stellt seine verbesserte Acopos P3-Servoantriebsreihe erstmals vor. Das neue Doppelachsen-Modul ist mit einer einzigartigen ultraschnellen internen Zykluszeit von 50 µs und einer unübertroffenen Leistung bestens für die Anforderungen der Kunststoffindustrie geeignet. Es kombiniert intelligente Funktionen, optimierte Energieeffizienz und vereinfachte Verkabelung und verschafft somit einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.

B&R bietet vollständig integrierte Automatisierung, die Maschinensteuerung, Robotik, Bildverarbeitungssysteme und KI-gestützte Analysen in einem einzigen Ökosystem vereint. Dies ermöglicht es Herstellern, die Anforderungen der intelligenten Fertigung und der Kreislaufwirtschaft zu erfüllen und gleichzeitig die volle operative Verantwortung zu behalten.

Wettbewerbsvorteil durch intelligente Technologien

Die fortschrittlichen IoT-Lösungen, Echtzeit-Datenanalysen und KI-gesteuerte Optimierungen ermöglichen es Herstellern, wettbewerbsfähig zu bleiben. Vorausschauende Wartung und adaptive Steuerung erhöhen die Verfügbarkeit der Maschinen, senken den Energieverbrauch und gewährleisten eine gleichbleibende Produktqualität. 

Bildverarbeitungssysteme sorgen für eine Qualitätsprüfung in Echtzeit, während Robotik und Fördersysteme die Handhabung und Verpackung optimieren. Diese Technologien sind nahtlos in die Maschinensteuerung integriert, unterstützen eine flexible, automatisierte Produktion und tragen zu einer nachhaltigen Kunststoffwirtschaft bei.

K 2025: Halle 12 / Stand A80

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