Wie Wirthwein 2K-Spritzgießtechnologie für medizinische Anwendungen optimiert
Im Reinraum zählt jeder Millimeter

Von Alessia Aydin, Marketingreferentin/Marketing Manager bei Wirthwein Medical 3 min Lesedauer

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Wirthwein Medical kombiniert funktionale Bauteile mit recyclingfähigem Material in einem neuen 2K-Verfahren. Zum Einsatz kommen unter anderem TPE-Komponenten für pharmazeutische Verpackungen. Wie lässt sich Nachhaltigkeit in der Serienfertigung umsetzen? 

Projektleiter Andreas Dunz (links) und Leiter der Anwendungstechnik, Timo Reifenberger, arbeiten in enger Abstimmung zusammen und bewerten gemeinsam die ersten Musterteile.(Bild:  Wirthwein  Medical)
Projektleiter Andreas Dunz (links) und Leiter der Anwendungstechnik, Timo Reifenberger, arbeiten in enger Abstimmung zusammen und bewerten gemeinsam die ersten Musterteile.
(Bild: Wirthwein Medical)

Wirthwein Medical erweitert seine Fertigung um eine neu entwickelte vollelektrische 2K-Spritzgießmaschine. Diese ermöglicht die Produktion hochpräziser, kleinster Mehrkomponenten-Bauteile – etwa für Container Closure Systeme und pharmazeutische Primärpackmittel. Die neue Anlage wurde speziell auf die spezifischen Anforderungen des Mühltaler Unternehmens zugeschnitten und bietet eine Kombination aus höchster Präzision, Innovationsgrad und Automatisierung. Hervorzuheben sind die zwei flexibel konfigurierbaren Plastifiziereinheiten. Jede dieser Einheiten kann entweder mit einem Standard-Zylinder oder einem Mikro-Modul mit einer 8-mm-Schnecke ausgestattet werden. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es, sowohl hochpräzise Mikro-2K-Spritzgießkomponenten als auch Standard-2K-Spritzgießanwendungen effizient zu realisieren.  Neu ist das Mikro-Modul: Es verarbeitet sehr kleine Materialmengen und nutzt dafür eine Schnecken-Plastifizierung anstelle eines Kolbens, wie er in vielen Mikro-Spritzgießmaschinen üblich ist. Diese Technik verbessert die Materialhomogenität, stabilisiert die Schmelzequalität und unterstützt eine gleichmäßige Serienproduktion. „Das Mikro-Modul ist eine echte Innovation in der Spritzgießtechnologie. Es ermöglicht uns, kleinste Materialmengen mit außergewöhnlicher Präzision in der Serienproduktion zu verarbeiten, was insbesondere für die Fertigung filigraner Medizintechnik-Bauteile von entscheidender Bedeutung ist“, betont Timo Reifenberger, verantwortlich für die Anwendungstechnik bei Wirthwein Medical.

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