Maschinen- und Anlagenbauer Das zeigt Coperion auf der Plastindia 2026

Auf der Plastindia 2026 präsentiert sich Coperion mit seiner Technologie- und Prozesskompetenz für das Herstellen, Aufbereiten und Recycling von Kunststoffen. Für alle drei Anwendungsbereiche realisiert Coperion sowohl Einzelkomponenten als auch Gesamtanlagen aus einer Hand. 

Coperion gilt als Pionier in der Entwicklung des dicht kämmenden, gleichsinnig drehenden Doppelschneckenextruders. Das demonstriert das Unternehmen auch auf der Plastindia 2026 in Neu Delhi (5.-10. Februar 2026). Eines der Highlights am Stand H6-A6 in Halle 6 ist der Hochleistungsextruder ZSK 58 Mc¹⁸ mit einem Schneckendurchmesser von 58 mm. Der Doppelschneckenextruder besitzt ein spezifisches Drehmoment von 18 Nm/cm³. Er erzielt Durchsätze von bis zu 2.500 kg/h bei gleichzeitig niedrigem Energieeinsatz.

Der ZSK 58 Mc¹⁸ ist auf dem Coperion-Messestand zusammen mit einem Coperion K-Tron K2-ML-D5-T35 Doppelschnecken-Dosierer zu sehen. Dieser ist mit der elektronischen Druckkompensation EPC (Electronic Pressure Compensation) und der ActiFlow-Schüttgut-Fließhilfe ausgestattet.

Mit seinem transparenten Verfahrensteil gibt der ZSK 58 Mc¹⁸ auf Stand H6-A6 in Halle 6 spannende Einblicke in das Misch- und Dispergierverhalten eines Doppelschneckenextruders.

Höchste Effizienz beim Compoundieren und Recycling 

An einer Bottle-to-Bottle-Recyclinganlage, die Coperion aktuell für den indischen Preform- und Kunststoffverpackungshersteller Magpet Polymer Pvt Ltd. realisiert, macht das Unternehmen beispielhaft deutlich, wie alle Technologien unter seinem Dach zusammenspielen und einen Mehrwert schaffen. 

Die PET-Recycling-Anlage ist für einen Durchsatz von 5.500 kg/h ausgelegt und umfasst Herbold Meckesheim Technologien für die mechanische Aufbereitung ebenso wie Extrusions- und Compoundierlösungen von Coperion. Die Inbetriebnahme der Schneidmühlen sowie einer Waschanlage ist bereits erfolgt. 

Kompetenz beim Fördern und Dosieren 

Coperion feiert in diesem Jahr den 30. Geburtstag seiner Niederlassung Coperion Ideal in Noida, Indien. Auf der Plastindia zeigt das Unternehmen die dort gefertigte Zweikanalweiche WZK für die Förderung von Granulat und Pulvern. Darüber hinaus sind eine Hochdruck-Austragsschleuse ZVH 250 für Granulate sowie der Universalschieber FFU im neuen, kompakten Design zu sehen. 

Stellvertretend für seine Kompetenz beim Dosieren ist ein Coperion K-Tron K3-V100 Vibrationsdosierer ausgestellt. Dieser bietet laut Hersteller insbesondere bei anspruchsvollen Materialien wie kleineren Rezyklaten oder Flocken, die in den Extrusionsprozess eingespeist werden, eine hohe gravimetrische Genauigkeit.

Links: Der Coperion K-Tron K2-ML-D5-T35 Dosierer ist mit der elektronischen Druckkompensation EPC (Electronic Pressure Compensation) und der ActiFlow™ Schüttgut-Fließhilfe ausgestattet – er eignet sich für alle Dosieranwendungen, die häufige Materialwechsel und eine gute Reinigbarkeit erfordern.

Rechts: Die Zweikanalweiche WZK wird bei Coperion Ideal in Indien gefertigt und ist ideal auf die Anforderungen des indischen Markts abgestimmt.

Anlagen für die Polyolefin-Industrie

Neben Compoundier- und Recyclinganlagen realisiert Coperion Großanlagen für die Polyolefin-Herstellung. Diese bewähren sich seit vielen Jahren durch ihre Zuverlässigkeit im Betrieb. Neuentwicklungen konzentrieren sich auf die Senkung des Energieverbrauchs der Anlagen, die Erhöhung der Anlagenleistung, auf Einsparungen bei den Investitionskosten sowie auf innovative Prozesslösungen, zum Beispiel schnelle Farbwechsel von Black auf Natural-Grade, ohne Notwendigkeit zur Reinigung der Anlage. 

Die Kompetenz bei der Realisierung von Gesamtanlagen werden auf der Plastindia 2026  anhand einer umfangreichen 3D-Simulation gezeigt. Besucher erhalten detaillierte Einblicke in die Funktionsweise der Gesamtanlagen sowie einzelner Komponenten.