Effizienzsteigerung in der Werkzeugtemperierung Strukturierte Anschlusstechnik reduziert Rüstzeiten

Anbieter zum Thema

Nonnenmann GmbH

HASCO Hasenclever GmbH + Co KG

Herzog Systems AG

Mit neuen Temperier-Anschlussplatten bringt Nonnenmann Ordnung in die Verschlauchung von Spritzgießmaschinen. Das System fungiert als definierte Schnittstelle direkt am Werkzeug, wodurch Verarbeiter Fehlerquellen minimieren, die Arbeitssicherheit erhöhen und die Maschinenkapazitäten durch schnellere Rüstvorgänge steigern.

Nonnenmann präsentiert ein modulares System für strukturierte Werkzeuganschlüsse an der Spritzgießmaschine. Durch die werkzeugnahe Schnittstelle sinken Rüstzeiten und Fehlerquoten signifikant, während die Arbeitssicherheit im Betrieb steigt. Verarbeiter erhalten damit eine Lösung, die sich laut Herstellerangaben in weniger als einem Jahr amortisiert.

Die Verschlauchung von Spritzgießwerkzeugen stellt Anwender oft vor Herausforderungen hinsichtlich Übersichtlichkeit und Zeitaufwand. Ungeordnete Schlauchpakete erschweren nicht nur den Werkzeugwechsel, sondern bergen auch Risiken für die Prozesssicherheit und die Arbeitssicherheit durch potenzielle Stolperfallen.

Die neuen Temperier-Anschlussplatten fungieren hier als definierte Schnittstelle zwischen der zentralen Wasserversorgung oder dem Temperiergerät und dem Werkzeug. Anstatt lange Schlauchleitungen ungesichert durch die Maschine zu führen, erfolgt eine feste Verschlauchung bis zur Anschlussplatte. Von dort aus wird das Werkzeug mit kurzen, klar markierten Leitungen angebunden.

Strukturierte Ordnung direkt an der Maschine

Die Montage der Platten erfolgt dank ihrer kompakten und robusten Bauart platzsparend direkt an den Maschinenaufspannplatten. Dies minimiert die notwendigen Schlauchlängen zum Werkzeug und hält den Arbeitsraum übersichtlich. Die Basis des Systems ist ein geschliffenes Edelstahlblech, das über gelaserte Kennzeichnungen für Kreislaufnummern sowie Vor- und Rücklauf verfügt.

Verarbeiter können zwischen drei standardisierten Grundvarianten wählen, die unterschiedliche Anforderungen abdecken:

• Eine größere Variante (390 x 100 x 4 mm) mit 3/8"-Bohrungen zur Schottverschraubung für sechs Kreisläufe.
• Eine spezialisierte Platte (270 x 120 x 4 mm) zur direkten Montage einer Multikupplung für sechs Kreisläufe.
• Eine kleine Ausführung (210 x 70 x 3 mm) mit 1/4"-Anschlüssen für bis zu fünf Kreisläufe.

Variantenreichtum und digitale Konfiguration

Alle Modelle lassen sich über einen digitalen Konfigurator im Onlineshop in sechs Abfrageschritten individuell zusammenstellen. Das System ist dabei so flexibel ausgelegt, dass die Platten entweder als reine Grundkörper oder komplett bestückt und vormontiert geliefert werden. Die Bestückung umfasst wahlweise Absperrventile, Kupplungen in den gängigen Nennweiten DN6 oder DN9 sowie Schlauchanschlüsse. Zusätzliche Farbkennzeichnungen unterstützen die Bediener dabei, Verwechslungen beim Anschließen der Kreisläufe systematisch auszuschließen.

Sämtliche Komponenten sind für den anspruchsvollen industriellen Einsatz mit Temperierwasser, Temperieröl oder Druckluft ausgelegt. Während die Standardanwendungen Temperaturen bis 150 °C abdecken, können mit speziellen Hochtemperatur-Komponenten auf Anfrage Prozessbedingungen von bis zu 180 °C realisiert werden. Auf individuelle Kundenanforderungen reagiert der Anbieter zudem mit der Fertigung von Sonderabmessungen außerhalb des Standardsortiments.

Schnelle Amortisierung durch Prozesssicherheit

Die Investition in diese strukturierte Peripherietechnik rechnet sich für Spritzgießer meist innerhalb kürzester Zeit. Der Return on Investment (ROI) liegt bei unter einem Jahr, da teure Montagezeiten bei der Werkzeugeinrichtung entfallen und die Maschinenverfügbarkeit durch verkürzte Rüstvorgänge steigt. Zudem sinkt die Ausschussquote, da Fehlverbindungen durch die eindeutige Nummerierung der Kreisläufe vermieden werden.

Ein wesentlicher Vorteil für die tägliche Praxis und Wartung ist die integrierte Einzelabsperrung. Jeder Temperierkreislauf lässt sich über Kugelhähne direkt an der Platte verriegeln. Dies ermöglicht Schlauchwechsel oder kleinere Eingriffe am Werkzeug, ohne die gesamte Medienversorgung unterbrechen zu müssen. Die feste Montage der Hauptzuleitungen sorgt zudem für ein dauerhaft sicheres Arbeitsumfeld gemäß modernen Standards.

Interessierte können die Technik auf der Kuteno 2026 in Bad Salzuflen oder bei den „Make-To-Order Days“ in Stuttgart unter realen Bedingungen prüfen.