Baumüller auf der Plast 2026 Intelligente Antriebe als Schlüssel für Effizienz und Präzision

Baumüller nimmt mit seinen Antrieben eine Vorreiterrolle in der Kunststofftechnologie ein. Das Unternehmen bringt sich schon früh in der Designphase mit ein und ermöglich so das optimale Antriebssystem für die jeweilige Anwendung. 

Vom 9. bis 12. Juni 2026 präsentiert die Baumüller Gruppe auf der Plast in Mailand ihre Antriebs- und Automatisierungslösungen für die Kunststoff- und Recyclingindustrie.  Die besondere Stärke liegt laut eigener Aussage in der Drive Intelligence, der Integration von Maschinenfunktionen direkt in den Servoantrieb. Dieses Prinzip reduziere die Systemkomplexität, den Hardwareaufwand und die Reaktionszeiten und ermöglicht kürzere Zykluszeiten, höhere Präzision und einen verbesserten Maschinenschutz.

Antriebsintegrierte Funktionen für Produktivität und Effizienz

Auf der Plast 2026 stellt Baumüller eine Vielzahl an intelligenten Antriebsfunktionen vor. Darunter eine Einspritzregelung direkt im Servoantrieb mit einer extrem kurzen Zykluszeit von 125 µs. Durch die entfallenden Feldbustotzeiten profitieren besonders anspruchsvolle Spritzgussanwendungen dabei von einer höheren Wiederholgenauigkeit im Prozess sowie geringerem Materialverbrauch.

Ein weiteres Highlight ist die Funktion Smart Energy Monitoring, die Energieverbräuche direkt im Antrieb erfasst und auswertet. Externe Leistungsmessgeräte entfallen, während Transparenz und Optimierungspotenziale im Energieeinsatz deutlich steigen.

Ebenfalls direkt im Servoantrieb, und damit ohne Verzögerungen durch Feldbuskommunikation, läuft die Maschinenschutzfunktion Shock Detection. Sie ermöglicht eine frühzeitige Erkennung von Blockaden und Überlasten in Recycling und Kunststoffmaschinen. So lassen sich Schäden an Plastifiziereinheiten und Zerkleinerungswellen, zum Beispiel durch falsches Material oder Fremdkörper, vermeiden und die Maschinenverfügbarkeit und Produktivität erhöhen.

Außerdem stellt Baumüller die patentierte Funktion Ist-Druckschätzer vor. Mit einem detaillierten Servohydraulik-Modell, das anhand von Strom und Drehzahl in Echtzeit im Servoantrieb berechnet wird, erfolgt eine Abschätzung des vorherrschenden Systemdrucks. Dadurch kann die Maschine auch bei einem Sensordefekt den Zyklus beenden und in eine definierte Serviceposition fahren, das steigert die Maschinenverfügbarkeit.

Mehr Performance und Energieeffizienz in der Servohydraulik

Auf der Plast 2026 zeigt Baumüller zudem seine neuen Monogeräte der b maXX 6500-Familie, die aufgrund ihrer hohen Leistungsdichte besonders kompakt sind und sich durch eine flexible Skalierbarkeit auszeichnen. Dies ermöglicht noch kleinere bzw. insgesamt weniger Schaltschränke.

Mit der DS4 Motorengeneration setzt Baumüller einen neuen Benchmark für kompakte und leistungsstarke Hauptantriebe. Der Motor hat einen hohen Wirkungsgrad von über 95 Prozent und ermöglicht durch seine kompakte Bauform eine Reduzierung der Maschinenaufstellfläche.

Hochdynamische Schließbewegung dank neuer Torque-Motoren 

Mit den Torquemotoren DST3 präsentiert Baumüller außerdem einen hochdynamischen und leistungsstarken Motor. Der neue Torque-Motor DST3 kann beispielsweise die Schließeinheit kontrollierter und schneller auf- und zufahren lassen. 

Grund dafür sei die optimierte Leistungsdichte und hohe Dynamik bei optimaler Laufruhe. Diese Kombination ermöglicht einen reduzierten Platzbedarf, eine Gewichts- und Ressourcenoptimierung sowie verbesserte Produktivität und Präzision.