Was genau ist eigentlich künstliche Intelligenz? Der Begriff ist sowohl in der Freizeit als auch im Berufsumfeld alltäglich geworden und wird nicht mehr hinterfragt. Im Artikel wird die Frage beantwortet und darüber hinaus wie die KI im Spritzgießprozess unterstützen kann.

Zier- und Funktionselemente im Metall-Look sind das Mittel der Wahl, um hochwertige Design-Akzente im Fahrzeuginnenraum zu setzen. Durch das Verbot von Chrom (VI) hat sich für viele Hersteller und Modullieferanten die Produktions- und Lieferkette verändert. Die neuen Chrom-Ersatzverfahren bringen viele neue Möglichkeiten für Industrie- und Automobil-Designer.

Das Thermomanagement in Elektrofahrzeugen ist komplexer als bei Verbrennern. Komponenten der Leistungselektronik sowie die Batterie verursachen zusätzliche Abwärme, die es effizient abzuführen gilt. Warum Polyketon hier seine Vorteile ausspielt, erfahren Sie in diesem Artikel.

Seit rund 30 Jahren beschäftigt sich weltweit eine kleine, aber wachsende Gruppe an Unternehmen mit der Entwicklung und Serienfertigung spritzgegossener Teile aus Metall und Keramik, die aufgrund ihrer Eigenschaften großes Potenzial für die Produktentwicklung bieten. Die technischen Kompetenzen dieser Unternehmen reichen von der Rezepturentwicklung und Verfahrenstechnik, über den Werkzeugbau bis hin zum Maschinenbau.

Carbios verschiebt den Bau seiner PET-Biorecyclinganlage in Longlaville um bis zu 9 Monate. Finanzierungsverzögerungen führen zu einer angepassten Strategie, um Marktbedarf ab 2027 zu decken. Wie die Finanzierung gesichert wird, bleibt abzuwarten.

Das Mehrkomponentenspritzgießen kommt dann zum Einsatz, wenn Spritzgussteile aus zwei oder mehr Kunststoffen bestehen sollen. Je nach Werkstoff- und Prozessparameterwahl entsteht eine stoff-, form- oder kraftschlüssige Verbindung. Mit dieser Technologie werden auch unterschiedliche Werkstoffeigenschaften gezielt kombiniert. Ein deutscher Spielwarenhersteller arbeitet seit mehreren Jahrzehnten unter anderem aus wirtschaftlichen Gründen mit der Mehrkomponententechnik. Mit rund 10 Prozent der aktiven Werkzeuge werden mehrere Komponenten verarbeitet.

Bei Kunststoffteilen aus Thermoplast-Silikonkautschuk-Verbunden, hergestellt im Mehrkomponentenspritzguss, werden bislang nur mit einigen Thermoplasten wie PBT und PA gute Hafteigenschaften der beiden Komponenten aneinander erzielt. Bei Kunststoffen wie PP und PC gibt es nur wenige marktgängige Lösungen zur ihrer Herstellung. Mittels Oberflächenaktivierung des Thermoplasten sind solche Thermoplast-Silikon-Verbunde jedoch mit PP und PC möglich.

Die thermoplastischen Kunststoffe Polyethylen (PE), Polypropylen (PP) und Polyoxymethylen (POM) lassen sich aufgrund ihrer unpolaren Oberfläche und der damit verbundenen schlechten Benetzbarkeit relativ schwer verkleben. Für die Verklebung dieser Kunststoffe miteinander und mit anderen Werkstoffen kommen dafür Hochleistungsklebstoffe zum Einsatz.

Das Recyclingunternehmen Tubis, München, hat ein Pyrolyseverfahren entwickelt, mit dem sich zuvor unbrauchbare gemischte Kunststoffabfälle wieder in hochwertige petrochemische Produkte verwandeln lassen.

Angefangen hat alles mit Zahnrädern – erst aus Metall, dann aus Kunststoff. Heute fertigt das Unternehmen vor allem kleine präzise Kunststoffteile für die Medizintechnik. Diese Bauteile werden zusammen mit dem Anwender entwickelt und meist in hochkavitätigen Werkzeugen produziert. Das Festlegen des richtigen Einspritzpunktes, das kunststoffgerechte Teiledesign und die optimale Gestaltung des Werkzeugs sind daher essenziell. Die Simulationssoftware läuft in diesem Unternehmen daher auf schnellen Rechnern, um sie während der Produkt-, Werkzeug- und Prozessentwicklung als ständigen Begleiter nutzen zu können.