Dieses Mal: Die Fakuma findet bis mindestens 2030 in Friedrichshafen statt, Wirthwein Medical baut neuen Produktionsstandort in der Türkei und Deutschland erfüllt EU-Vorgaben bei Einwegtüten aus Kunststoff.

Die 30. Fakuma präsentiert im Oktober 2026 in Friedrichshafen die gesamte Wertschöpfungskette der Kunststoffverarbeitung. Verarbeiter erhalten einen umfassenden Überblick über neue Verfahren von der Spritzgießtechnik bis zum Recycling. Ein neuer Innovationspreis rückt marktreife Lösungen in den Fokus – zudem wird erstmals eine Paul-Eberhard-Schall-Medaille verliehen.

Nach der erfolgreichen Premiere setzt die Fakuma erneut ein starkes Signal für die Nachwuchsförderung: Im Rahmen der 30. Fakuma veranstaltet der Messeveranstalter P. E. Schall gemeinsam mit den Messebeiräten und Plastics Europe Deutschland am 16. Oktober 2026 erneut den Karriere-Freitag unter dem Motto „Mold your dreams, mold your future“.

Die 30. Fakuma wird in knapp zwei Jahren mit einer neuen Tages-Abfolge von Montag, 12. bis Freitag, 16. Oktober 2026 über die Bühne gehen.

Der Konflikt im Nahen Osten trifft die deutschen Kunststoffverarbeiter hart und treibt die Kosten für Rohstoffe und Transporte massiv nach oben. Laut einer neuen Pro-K Umfrage leidet die Planungssicherheit massiv, weshalb bereits jedes dritte Unternehmen wichtige Investitionen verschiebt.

Der Distributor Albis weitet seine Zusammenarbeit mit der BASF aus und vertreibt ab Juni 2026 technische Kunststoffe der BASF in Vietnam. Für lokale Verarbeiter verbessert sich der Zugang zu etablierten Werkstoffen für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie. 

„Wir wollen die 30. Fakuma feiern“, betont Bettina Schall, Geschäftsführerin des Messeunternehmens P. E. Schall. Die internationale Fachmesse für Kunststoffverarbeitung blickt mit Selbstbewusstsein auf ihre Erfolgsgeschichte und zugleich nach vorn: Mit praxisnahen Lösungen, Komplettsystemen und integrierten Technologien bietet sie einen einzigartigen Mehrwert für die Branche.

Während die Nachfrage nach Kunststoff steigt, geraten die Maschinenhersteller zunehmend unter Druck. Das wurde auch auf der Jahrestagung des VDMA-Fachverbandes deutlich. Für 2026 erwartet dieser dennoch eine Stabilisierung der Umsätze und Seitwärtsbewegung – ab 2027 sogar ein leichtes Wachstum.

Comotomo setzt bei neuen Babyflaschen auf ein blau eingefärbtes Polyphenylsulfon von BASF. Der Werkstoff wird direkt mit Silikon umspritzt und widersteht im Prozess hohen Temperaturen und Drücken. Die Systemlösung zeigt, wie Verarbeiter anspruchsvolle Bauteile mit Lebensmittelzulassungen realisieren. 

Bei der Verarbeitung von Folienabfällen entscheidet die Temperierung über die Qualität des LDPE-Regranulats. Rymoplast Deutschland sichert ihre Extrusionslinien in Markranstädt deshalb über eine 1,5-Megawatt-Containerkühlanlage von Technotrans ab. Wie das System Prozessstabilität mit hohen Energieeinsparungen vereint, zeigt der Praxiseinsatz.