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Das präsentiert Excelitas auf der K 2025 Konturgenau entgraten und punktgenau härten

Verantwortliche:r Redakteur:in: Simone Fischer 2 min Lesedauer

Anbieter zum Thema

Excelitas Noblelight GmbH
Wilhelm Büchner Hochschule - Träger: Hochschule für Berufstätige Darmstadt GmbH
HSB Normalien GmbH
K-Profile AG Innovationen in Kunststoff

Excelitas präsentiert in Düsseldorf Noblelight Lösungen für die Kunststoffverarbeitung. Infrarot-Strahler, die in Form, Spannung und Leistung genau auf Produkt und Prozess abgestimmt sind, ebenso wie UV-Technologie für die Härtung.

Infrarot Konturstrahler erwärmen den Umbugbereich exakt und bringen die Energie an die Stellen, an denen diese benötigt wird. (Bild: Excelitas Noblelight)
Infrarot Konturstrahler erwärmen den Umbugbereich exakt und bringen die Energie an die Stellen, an denen diese benötigt wird.
(Bild: Excelitas Noblelight)

Türverkleidungen, Fahrzeughimmel oder andere Innenraumteile eines Autos werden qualitativ hochwertiger, wenn der Dekorüberstand mit der Rückseite des Werkstücks verklebt wird. Diese Laminierung geschieht meist in einem Umbugwerkzeug, in dem der Klebstoff an den Dekorüberständen durch Wärme aktiviert wird. Infrarot Konturstrahler erwärmen den Umbugbereich exakt und sorgen so für einen sehr effizienten Wärmeprozess.

Aus zwei mach eins

Komplexe Rohrsysteme, Transportkisten und Vorratsbehälter für Wischwasser oder Bremsflüssigkeit – viele Produkte aus Kunststoff werden im Laufe ihrer Fertigung aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzt. Die Art des Kunststoffes, Form, Wanddicke und Farbe haben dabei einen erheblichen Einfluss auf den Prozess. Es lohnt sich, vor der Installation einer neuen Fügeanlage diese Prozessparameter genau anzuschauen. Infrarot-Strahler von Excelitas übertragen Wärme kontaktfrei und lassen sich in programmierten Zeittakten einsetzen.
Meist fährt dazu ein Infrarot-Strahlermodul zwischen zwei Kunststoffteile ein und erwärmt die Oberflächen der beiden Teile. Wenn die vorgegebene Temperatur erreicht ist, fährt das Infrarot-Modul heraus, die Enden der Teile werden fest aneinandergepresst und so miteinander verschweißt.

Mit Wärme statt Messer entgraten

Griffe, Abdeckungen, Blenden aus Kunststoff werden häufig im Spritzgießverfahren hergestellt. Dabei ist das Entstehen von scharfkantigen Graten, beispielsweise an der Werkzeugtrennebene, nicht immer zu verhindern. Vor allem bei kompliziert geformten Teilen kann das Entfernen der Grate vor der Weiterverarbeitung oder der Beschichtung eine echte Herausforderung sein.Manuelles Entgraten mit Gasflammen oder speziellen Werkzeugen liefern keine gleichförmig reproduzierbaren Ergebnisse. Infrarot-Strahlung erwärmt Kunststoffteile kontaktfrei und in Sekundenschnelle gezielt an der Oberfläche. Der Lichtaustrittsspalt ist so gewählt, dass die Energie genau an dem zu eliminierenden Grat ankommt. Mit der IR-Technologie wird eine Inline- Bearbeitung der Bauteile möglich und die Ausschussrate kann reduziert werden.

K 2025: Halle 11/Stand D01
Quelle: Excelitas Noblelight

Wie die ir-technologie funktioniert

Die Infrarot-Wärmetechnologie funktioniert durch die Übertragung von elektromagnetischen Wellen, die im Produkt Wärme erzeugen. Dazu ist weder ein direkter Kontakt zum Material nötig noch ein Übertragungsmedium wie Gas oder Luft. Infrarotstrahler übertragen Energie in ein Kunststoffprodukt und erzeugen Wärme genau dort, wo sie benötigt wird. Das hilft bei der Lösung vieler Anforderungen. Infrarot-Systeme mit Konturstrahlern lassen sich optimal mit Robotern oder Handlingsystemen vernetzen. Durch die Möglichkeit, Infrarot-Strahler sekundenschnell an- oder auszuschalten, wird Energie effizient eingesetzt, Zeit gespart und letzten Endes werden die Produktionskosten gesenkt.

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