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gesponsertProfil-Extrusion Kunststoffprofile mit Pre- und Post-Production-Service

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Im Fenster- und Türenbau wirken Extrusion, Werkstoff-Know-how sowie Pre- und Post-Production zusammen – von Auslegung und Prototyping bis zur Konfektionierung, Kennzeichnung und Lagerung.

Die digitale Mold Flow Simulation ist bei SLS fester Bestandteil der konstruktiven Optimierung der hauseigenen Extrusionswerkzeuge(Bild:  SLS Kunststoffverarbeitung)
Die digitale Mold Flow Simulation ist bei SLS fester Bestandteil der konstruktiven Optimierung der hauseigenen Extrusionswerkzeuge
(Bild: SLS Kunststoffverarbeitung)

Das deutsche Unternehmen SLS gilt als Spezialist für die Herstellung von Kunststoffprofilen wie sie beispielsweise im internationalen Fenster- und Türenbau sowie in der Fassadentechnik benötigt werden. Dank der technologischen Bandbreite seines Portfolios ist es unter anderem für die Konstrukteure und Produktentwickler großer Hauptprofile, komplexer Passivhausfenster und innovativer Verbundmaterialprofile ein höchst attraktiver Partner.
 
Über 40 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet der Extrusionstechnik, eine nachhaltig geführte Produktion mit über 30 Extrusionslinien und weitreichende Kompetenzen im Bereich des Werkzeugbaus – das allein sind Merkmale, die SLS zu einem gefragten Gesprächspartner für viele namhafte Fenster- und Türenbauer machen. Vor allem, wenn es darum geht, montagefertige Profilkits für die Rahmen energieeffizienter Passivhausfenster oder Systemprofile mit geometrisch komplizierten Querschnitten, mit funktionellen Hart-Weich-Zonen oder aus CO2-armen Werkstoffen zu realisieren, verfügt das Unternehmen über eine hohe Lösungskompetenz.

Zusatz- und Serviceleistungen

Über sein werkstoff- und verfahrenstechnisches Portfolio hinaus hat SLS auch sein Leistungsspektrum in den Bereichen der Pre- und der Post-Production erheblich erweitert. Das heißt unter anderem: Im Vorfeld der Fertigung unterstützen die Spezialisten des Unternehmens den Kunden bei der Werkstoff-Auswahl, der Konstruktion, der Auslegung und beim Prototyping, und nach der Extrusion der Profile kann der Auftraggeber eine Vielzahl von Leistungen in Anspruch nehmen, die seine eigene Wertschöpfung entlasten. Dazu zählen beispielsweise die Konfektionierung, die Individualisierung und die Anarbeitung der Profile. Zudem schließt der SLS-Katalog von Post-Production-Leistungen das Vorhalten von Lagerkapazitäten, das kundenspezifische Kennzeichnen, die Konfiguration montagefertiger Kits sowie das abholfertige, verkaufsgerechte Verpacken der Profile mit ein.

Großes Leistungsspektrum

Die Fertigung extrudierter Hauptprofile für den Fenster- und Türenbau gehört zu den Stärken von SLS.(Bild:  SLS Kunststoffverarbeitung)
Die Fertigung extrudierter Hauptprofile für den Fenster- und Türenbau gehört zu den Stärken von SLS.
(Bild: SLS Kunststoffverarbeitung)

In seinem Stammwerk in Dahn fertigt SLS sowohl Massiv- und Hohlkammer- als auch Bau- und Spezialprofile aus PVC, PP, PS, PE, POM, SB, ASA, ABS sowie PVC-Schaum und technischen Blends in kleinen und großen Serien mit Metergewichten von 20 bis 5.000 Gramm. Mit professioneller Routine nutzt das Unternehmen dabei alle derzeit relevanten verfahrenstechnischen Varianten der modernen Extrusionstechnik – unter anderem auch die Co- und Tri-Extrusion und die Post-Co-Extrusion. Diese Verfahren setzen fundiertes Werkstoff-Knowhow und eine hohe Fertigungsexzellenz voraus, ermöglichen aber die Herstellung innovativer und funktioneller Verbundstoffprofile aus verschiedenen technischen Kunststoffen mit ganz unterschiedlichen Eigenschaften. Ohne Qualitätseinbußen kann SLS dabei einen maximal hohen Anteil an Regenerat – also Granulat aus Recycling-Kreisläufen – und auf Kundenwunsch sogar CO2-reduzierte Thermoplaste wie etwa Bio-PVC oder Bio-PP einsetzen.

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