Effizientes LSR-Spritzgießen  Negri Bossi präsentiert schlüsselfertige Fertigungszelle

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HASCO Hasenclever GmbH + Co KG

Negri Bossi, SpA

EWIKON Heißkanalsysteme GmbH

Wittmann Battenfeld GmbH

Negri Bossi präsentiert auf der Fakuma 2026 unter anderem zwei Spritzgießmaschinen der neuesten Generation. Kombiniert mit Roboterlösungen und schlüsselfertigen Anwendungen, erfüllen diese die Anforderungen einer Smart Factory, reduzieren die Umweltbelastung und optimieren Spritzgießprozesse.

Negri Bossi präsentiert auf der Fakuma 2026 technologische Innovationen, die Produktivität und Nachhaltigkeit vereinen. Gemeinsam mit der Muttergesellschaft Nissei Plastic und dem Automatisierungsspezialisten Sytrama zeigt das italienische Unternehmen vom 12. bis 16. Oktober in Friedrichshafen zwei Spritzgießmaschinen der neuesten Generation.

Kombiniert mit Roboterlösungen und schlüsselfertigen Anwendungen, erfüllen diese die Anforderungen einer Smart Factory, reduzieren die Umweltbelastung und optimieren Spritzgießprozesse. Die Fakuma bietet Negri Bossi laut eigener Aussage die Gelegenheit, seine Position auf dem deutschen Markt zu stärken und innovative Anwendungen für die stabilen und wertschöpfungsstarken Lebensmittel- und Medizinbranche vorzustellen.

Lebensmittelverpackung: Effizientes LSR-Spritzgießen

Im Fokus steht die vollelektrische Spritzgießmaschine Nova 5e110T H1540 (1080 kN), ausgestattet mit einem Sytrama S8-Roboter. „Die Baureihe Nova 5eT ist speziell für das Spritzgießen von Flüssigsilikon (LSR) ausgelegt. Die schlüsselfertige Fertigungszelle garantiert Herstellern höchste Effizienz“, erläutert Thomas Strecker, Leiter Business Development von Negri Bossi Nissei in Deutschland.

Gemeinsam mit dem deutschen Heiß- und Kaltkanalhersteller Ewikon produziert die Maschine eine lebensmitteltaugliche Muffinform in einem Werkzeug mit vier Kavitäten. Die Fertigungszelle integriert eine Silikon-Dosiereinheit von Binks Reinhardt-Technik sowie eine Verpackungsmaschine von Ravizza Packaging, die das fertige Produkt automatisch verpackt. 

Mikrospritzguss in der Elastomerverarbeitung  

Starlim fertigt LSR-Mikroteile in Millionen-Stückzahl

Medizin: Präzision und Prozesskontrolle

„Höchste Präzision, absolute Zuverlässigkeit und lückenlose Prozesskontrolle sind die Säulen der neuen technologischen Medizin-Anwendung, die aus der Synergie zwischen fortschrittlichen Formtechnologien und modernstem Design hervorgegangen ist“, so Strecker. Die vollelektrische Spritzgießmaschine Nova 5e220T-H820 (2160 kN) ist mit einer Laminar-Flow-Box von Petek ausgestattet und produziert wiederverschließbare medizinische Einzeldosisflaschen.

Eine Hochleistungs-Mehrfachform von BDL sorgt für präzise Zentrierung von Kernen und Formteilen. Patentierte Technologien, Oberflächenveredelungen, strukturierte Beschichtungen und ein Mold-Masters SymFill-Heißkanalsystem gewährleisten die Produktion medizinischer Teile mit anspruchsvollsten Zyklen, eine gleichmäßige Befüllung je Kavität und eine hohe Belastbarkeit. Ein „Water Flow Monitor“-System regelt das Wärmemanagement und die Kühleffizienz.

Komponenten von Hasco, einem langjährigen Partner von BDL, runden die Formteil-Konstruktion ab. Diese nahtlose Integration von Formdesign, digitaler Prozesssteuerung und Systemtechnologien erfüllt die strengen Qualitäts- und Regulierungsstandards der globalen Medizinbranche.

Geeignet für Reinraumanwendungen

Ein effizienter und kompakter Sytrama-Rotationsroboter ergänzt die Produktionszelle. Sein einfacher und reduzierter Aufbau gewährleistet maximale Betriebssicherheit und eine sofortige Integration in jede Produktionslinie. Dank seiner hohen Dynamik und Bewegungsgeschwindigkeit steigert das Gerät die Produktivität des Unternehmens erheblich und verkürzt die Zykluszeiten deutlich.

„Das System eignet sich ideal für Reinraumanwendungen, insbesondere dank seiner soliden Konstruktion Edelstahl und eloxiertem Aluminium. Vollkommen glatte Oberflächen verhindern von vornherein jegliche potenzielle Ansammlung von Staub und Verunreinigungen. Gleichzeitig spart es Platz, nutzt den verfügbaren Raum optimal und ermöglicht so kompakte industrielle Automatisierungslösungen, ohne dabei jemals Abstriche bei der Gesamtleistung zu machen“, ergänzt Strecker.