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Werkstoffe für E-Mobilität und Leistungselektronik Sabic bringt PPS-Compounds für 800-Volt-Leistungsmodule

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Sabic bringt mit LNP Thermocomp OFM76XXP und OFM76EXP neue PPS-Compounds für Hochvolt-Anwendungen ab 800 V auf den Markt. Die Typen kombinieren die Kriechstromfestigkeit CTI-PLC 0 mit Dünnwand-Flammschutz ab 0,4 mm Wanddicke. Für Verarbeiter eröffnen sich dadurch neue Optionen zur Fertigung kompakter Leistungsmodule.

Die neuen PPS-Compounds von Sabic eignen sich hervorragend für Hochleistungs- und Hochspannungsanwendungen in elektrischen Antrieben und Leistungsmodulen, wie beispielsweise Leistungsschaltgeräte mit isoliertem Gate-Bipolartransistor (IGBT). (Bild:  Sabic)
Die neuen PPS-Compounds von Sabic eignen sich hervorragend für Hochleistungs- und Hochspannungsanwendungen in elektrischen Antrieben und Leistungsmodulen, wie beispielsweise Leistungsschaltgeräte mit isoliertem Gate-Bipolartransistor (IGBT).
(Bild: Sabic)

Mit den neuen Compounds LNP Thermocomp OFM76XXP und OFM76EXP bietet Sabic Materiallösungen für Hochvolt-Komponenten in der Elektromobilität sowie in der Industrieautomation. Die auf Polyphenylensulfid (PPS) basierenden Typen sind für Leistungsschaltgeräte wie IGBT-Module (Insulated Gate Bipolar Transistors) sowie für Traktionsinverter ab 800 V und Schnellladestationen ausgelegt.

„Höhere Spannungen, steigende Leistungsdichten und die Miniaturisierung veranlassen Hersteller von Leistungselektronik dazu, Werkstoffe zu wählen, die Stabilität und elektrische Leistung unterstützen“, erklärt Sergi Monros, Vice President Specialties Business bei Sabic. Die Werkstoffserie ist ab sofort weltweit verfügbar.

Hohe Temperaturbeständigkeit und CTI-Klassifizierung

Im Vergleich zu Polybutylenterephthalat (PBT) und Polyphthalamid (PPA) weisen die neuen PPS-Compounds eine höhere Dimensionsstabilität und Wärmeschockbeständigkeit auf. Die Kunststoffe erreichen eine Kriechstromfestigkeit von CTI-PLC 0 und behalten auch unter thermischer Beanspruchung ihre Isolationseigenschaften.

Nach einer Wärmealterung von 1.000 h bei 200 °C bleiben 90 % der mechanischen Festigkeit und der Isolationsfähigkeit erhalten. Zudem erfüllen die Materialtypen die Kriterien der Brandschutzklasse UL94 V0 bei einer Wanddicke von 0,4 mm, was die Konstruktion dünnwandiger Gehäuse unterstützt.

Prozessvorteile bei Kennzeichnung und Abdichtung

Die Typenvariante LNP Thermocomp OFM76EXP wurde zusätzlich für erweiterte Verarbeitungsschritte und automatisierte Fügeprozesse optimiert. Der Werkstoff bietet eine erhöhte Schlagzähigkeit, Rissbeständigkeit sowie eine verbesserte Adhäsion gegenüber silikonbasierten Dichtstoffen. Für die Rückverfolgbarkeit der Bauteile lassen sich die Compounds in hellen Farbtönen einfärben, um verarbeitungssichere QR-Code-Bedruckungen zu ermöglichen. 

„Wir erweitern unser Portfolio gezielt um Kunststoffe mit höheren Leistungsprofilen, um den Anforderungen an die Zuverlässigkeit gerecht zu werden“, betont Monros. Neben Isolationsgrundplatten für IGBT-Module eignen sich die Compounds für Busbar-Halterungen, Gleichstrom-Übertragungssysteme sowie Hochspannungs-Leistungsschalter.

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