Mit neuen Temperier-Anschlussplatten bringt Nonnenmann Ordnung in die Verschlauchung von Spritzgießmaschinen. Das System fungiert als definierte Schnittstelle direkt am Werkzeug, wodurch Verarbeiter Fehlerquellen minimieren, die Arbeitssicherheit erhöhen und die Maschinenkapazitäten durch schnellere Rüstvorgänge steigern.

Steigende Anforderungen an Bauteilqualität und Prozessstabilität stellen die Spritzgießtechnik vor neue Herausforderungen. Inlinefähige Qualitätssicherungssysteme gewinnen dabei zunehmend an Bedeutung – insbesondere, wenn sie nicht nur überwachen, sondern aktiv zur Prozessoptimierung beitragen.

Im Fenster- und Türenbau wirken Extrusion, Werkstoff-Know-how sowie Pre- und Post-Production zusammen – von Auslegung und Prototyping bis zur Konfektionierung, Kennzeichnung und Lagerung.

Der Masterbatch Verband warnt vor erheblichen Risiken durch gestörte Handelsrouten im Nahen Osten. Davon betroffen sind neben Standardpolymeren vor allem schwer ersetzbare Additive und Pigmente. Verarbeiter in der Automobil- und Verpackungsindustrie müssen mit Lieferverzögerungen und steigender Planungsunsicherheit rechnen. 

Kunststoffverarbeiter sind zunehmend gefordert, den Rezyklatanteil zu steigern. Dabei stehen sie häufig im Spannungsfeld zwischen Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit. Warum sind Rezyklate oft teurer als Neuware, warum lohnt sich ihr Einsatz trotzdem und welchen Einfluss haben Regulierungen – eine Bestandsaufnahme.  

Die Anforderungen an Zerkleinerungsprozesse sind vielfältig: Wechselnde Materialeigenschaften, unterschiedliche Einsatzorte und der Wunsch nach stabilen, wirtschaftlichen Abläufen prägen den Alltag vieler Betreiber. Mit dem VEZ 3300 und seiner mobilen Variante verbindet Vecoplan robuste Maschinenkonstruktion, hohe Leistungsfähigkeit und flexible Einsatzmöglichkeiten.

Mit rund 200 Quadratmetern Fläche ist die Produktionszelle eine der größten und komplexesten am Swoboda-Standort in Jihlava. Mehrere Millionen Schaltkastengehäusekomponenten werden auf dieser Anlage pro Jahr produziert. Das Besondere der Anlage ist ihr hoher Automatisierungsgrad. 

Meliori Polymer Engineering stärkt mit einer neuen Produktion in Kroatien die europäische Halbleiter-Wertschöpfungskette. Das Unternehmen fertigt mittels hochpräziser Spritzgießtechnik 8-Zoll-Wafer-Rahmen aus verstärktem PPS und setzt dabei auf ein Kreislaufkonzept zur Wiederaufbereitung. Damit bietet der Newcomer eine nachhaltige Alternative zu asiatischen Importen.

Der japanische Kabelspezialist Kansai Tsushin Densen steigert seine Produktionseffizienz durch den Einsatz der Messsysteme Centerview 8000 und Capacitance 2000 von Sikora. Durch die lückenlose Überwachung von Dimensionen und elektrischen Parametern in Echtzeit reduziert das Unternehmen Materialverluste und sichert höchste Standards für die Hochfrequenztechnik.

Rund 40 % des Energieverbrauchs beim Spritzgießen entfallen auf die Temperierung. Die Oni-Temperiertechnik begegnet dem hohen Kostendruck der Kunststoffindustrie mit geregelten Pumpen und wartungsfreier Sensorik. Durch Zykluszeitverkürzungen von 20 % und staatliche Förderungen von bis zu 45 % amortisieren sich die effizienten Systeme besonders schnell.