Technotrans: Live-Demonstration auf Kuteno 2026 Thermomanagement als Systemlösung

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Auf der Kuteno erleben Verarbeiter live, wie das exakte Zusammenspiel von Temperierung und Wasserverteilung die Bauteilqualität sichert. Technotrans und Enesty zeigen im direkten Verbund eine integrierte Steuerung, die Zykluszeiten und Betriebskosten senkt.

Vom 9. bis 11. Juni 2026 präsentieren die Technologiepartner Technotrans und Enesty auf der Kuteno in Bad Salzuflen eine integrierte Systemlösung für das Thermomanagement. Im Mittelpunkt des gemeinsamen Messestands steht eine Live-Anwendung, die die Synergien im Spritzgussprozess direkt abbildet. Die enge Verknüpfung von Temperiertechnik und Wassermengenverteilung zielt darauf ab, den thermischen Haushalt im Spritzgießwerkzeug präzise zu steuern.

„Thermomanagement wird zunehmend zum entscheidenden Wettbewerbsfaktor in der Kunststoffverarbeitung. Gemeinsam mit Enesty zeigen wir auf der Kuteno, wie sich durch integrierte Systemlösungen, bestehend aus Temperierung und Wassermengenverteilung, die Effizienz, Nachhaltigkeit und Prozesssicherheit gleichzeitig steigern lassen“, sagt Nikolai Küls, Geschäftsführer bei Technotrans Solutions.

Das Temperiergerät steuert das gesamte System

Das Herzstück der Live-Demonstration bildet das kompakte Temperiergerät Teco ci 160 eco 70 von Technotrans. Die Anlage erreicht Vorlauftemperaturen von bis zu 160 °C und arbeitet direkt im Verbund mit dem Orcinus-Verteilsystem von Enesty.

Die Besonderheit dieser Systemlösung liegt in der digitalen Kommunikation: Das Temperiergerät übernimmt über eine integrierte OPC-UA-Schnittstelle die gemeinsame Steuerung des gesamten Systems. Ein zusätzlicher Bildschirm an der Anlage ist somit nicht mehr erforderlich. Durch dieses intelligente Zusammenspiel regelt das System den Wärmeaustausch im Werkzeug optimal nach dem aktuellen Bedarf.

Kürzere Zykluszeiten und höhere Oberflächenqualität

Für Kunststoffverarbeiter resultiert aus dieser dynamischen Anpassung ein unmittelbarer wirtschaftlicher und qualitativer Vorteil in der Produktion. Die bedarfsgerechte Regelung verkürzt die Zykluszeiten und optimiert gleichzeitig die Oberflächenqualität der gefertigten Kunststoffteile. Parallel dazu sinken die laufenden Betriebskosten durch den minimierten Energieeinsatz.

Effizientes Thermomanagement für Spritzguss-Fertigung bei Qtec Kunststofftechnik 

Zentrale Kühlung mit Wärmerückgewinnung

Seine integrierten Gesamtkonzepte veranschaulicht Technotrans auf der Messe auch anhand eines 3D-Modells einer zentralen Container-Kühlanlage. Das Modell demonstriert die Möglichkeit zur Einbindung einer Winterentlastung und Wärmerückgewinnung, um den kompletten Energiehaushalt zu optimieren. „Egal ob kompaktes Temperiergerät direkt an der Spritzgießmaschine oder zentrale Container-Kühlanlage für das gesamte Werk – wir liefern unseren Kunden die passgenauen Lösungen für ihre individuellen Herausforderungen“, betont Fabian Heuel, Division Manager Sales und Mitglied der Geschäftsleitung bei Technotrans Solutions.

Kühlung für schwer temperierbare Segmente

Ergänzend zur hochtemperierten Live-Anwendung zeigt das Messeportfolio wirtschaftliche Lösungen für den Kaltwasserbereich. Das ebenfalls auf der Kuteno ausgestellte Kaltwasser-Temperiergerät Teco cw 25 high 60 ermöglicht einen glykolfreien Betrieb bei Temperaturen von 0 bis 25 °C. Im Gegensatz zu handelsüblichen Geräten erzeugt die Kältemaschine eine Kaltwassertemperatur von bis zu 0 °C, ohne dass der Zusatz eines Frostschutzmittels notwendig ist. Das Gerät kühlt das Umlaufwasser hocheffizient direkt in Verbrauchernähe herunter. Im Spritzguss eignet sich diese Technologie ideal für schwer temperierbare Segmente sowie für die gezielte Kühlung einzelner Zonen und kleinerer Werkzeuge.

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