Promix Solutions auf der Fakuma 2026 Materialeffizienz und Prozesskontrolle

Promix Solutions präsentiert innovative Verfahrenstechnologien für das Mischen, Schäumen, Kühlen sowie die Prozessüberwachung in der Kunststoffverarbeitung. Im Mittelpunkt stehen die Promix Microcell Technology zur Steigerung der Materialeffizienz sowie das Inline-Viskosimeter Visco-P für die Echtzeitüberwachung und Regelung von Extrusionsprozessen. 

Eine besondere Neuheit ist die Verfügbarkeit des Visco-P mit geschlossenem Regelkreis und direkter Anbindung an Dosiersysteme. Dadurch lassen sich Rohstoffströme automatisch anhand der tatsächlich im Prozess gemessenen Viskosität steuern. Ein typisches Beispiel ist die automatische Regelung des IV-Werts bei der PET-Verarbeitung.

Steigerung der Materialeffizienz durch physikalisches Schäumen mit Microcell

Da in der Extrusion der Rohstoffverbrauch den größten Anteil am CO₂-Fußabdruck ausmacht, gewinnt die Materialeffizienz zunehmend an Bedeutung. Hier setzt die Promix Microcell Technology an: Durch die präzise Zugabe umweltfreundlicher atmosphärischer Gase entsteht im Polymer eine feine mikrozelluläre Schaumstruktur. Dadurch kann das Produktgewicht je nach Anwendung um 20 bis 50 % reduziert werden.

Neben den erheblichen Material- und Kosteneinsparungen eröffnet die Microcell Technologie zusätzliche Möglichkeiten zur Produktoptimierung. Je nach Anwendung lassen sich Eigenschaften wie geringeres Gewicht, verbesserte Wärme- und Schalldämmung, erhöhte Stoßdämpfung sowie attraktive optische und haptische Effekte erzielen. Die Technologie wird erfolgreich für die Herstellung von Folien, Platten, Schaumkernrohren, Profilen und Kabelummantelungen eingesetzt und eignet sich für nahezu alle gängigen Polymere. Ein neues Anwendungsfeld ist das Schäumen von Monofilamenten. Gemeinsam mit einem Industriepartner entwickelt Promix derzeit geschäumte Monofilamente für Kunstrasenanwendungen.

Sowohl für Neuanlagen als auch als Retrofit-Lösung verfügbar, hat sich die Microcell Technology inzwischen weltweit etabliert. Bereits mehr als 350 industrielle Microcell-Systeme sind erfolgreich im Einsatz, und zahlreiche Maschinenhersteller integrieren die Technologie inzwischen standardmäßig in ihre Anlagen.

Neue Maßstäbe für PET-Schäume und Schaumfolien

Die Procell Schaum- und Nukleierungsadditive wurden um einen neuen Grade für PET Schäume erweitert. Dabei handelt es sich um ein endothermes Treibmittel, welches kein Wasser abspaltet und sich deshalb perfekt für PET eignet. Es ermöglicht feine Zellstrukturen und kann bei höheren Dosierungen auch als eigenständiges Schaumadditiv eingesetzt werden. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Optimierungsarbeit ist die Promix Ringdüse für die effiziente Herstellung von Schaumfolien aus PP und PS nun marktreif. 

Die innovative Technologie vereint mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bau von Schaumdüsen und setzt neue Maßstäbe in der Schaumfolienextrusion. Dank der patentierten Düsengeometrie lassen sich Schaumdichte und Schichtdickentoleranzen nochmals deutlich reduzieren. Dies führt zu erheblichen Material- und Kosteneinsparungen sowie zu einer höheren Produktqualität. Das innovative Flexlippen-Design ermöglicht zudem eine präzise und reproduzierbare Einstellung der Foliendicke. Selbst beim Öffnen und Schließen der Düse bleibt die eingestellte Lippengeometrie erhalten, wodurch zeitaufwendige Nachjustierungen entfallen und Rüstzeiten deutlich verkürzt werden.

Materialeffizienz: Visco-P regelt Schmelzeviskosität in Echtzeit

Die zunehmende Verarbeitung von Rezyklaten und Rohstoffen unterschiedlicher Herkunft stellt Extrusionsbetriebe vor immer größere Herausforderungen. Schwankende Materialqualitäten erschweren eine konstante Produktqualität und stabile Prozesse. Mit dem Inline-Viskosimeter Visco-P bietet Promix eine Lösung für die kontinuierliche Überwachung der Schmelze direkt im Produktionsprozess. Das System misst die tatsächliche Viskosität unter realen Verarbeitungsbedingungen direkt im Schmelzestrom, ohne Bypass und ohne Materialverlust. Das wartungsfreie Messmodul homogenisiert die Schmelze zuverlässig und verhindert Verstopfungen, Ablagerungen oder Materialabbau. Dadurch eignet sich das System besonders für Rezyklate, gefüllte Compounds sowie scherempfindliche Materialien.

Auf der Fakuma demonstriert Promix die automatische Regelung des Intrinsic Viscosity (IV)-Werts bei der PET-Extrusion. Sinkt der gemessene IV-Wert unter den vorgegebenen Sollwert, steuert das System automatisch die Dosierung eines IV-Enhancers, bis die gewünschte Schmelzequalität wieder erreicht ist. Dasselbe Prinzip lässt sich beispielsweise auch beim PP-Recycling durch die dosierte Zugabe geeigneter Kettenverlängerer einsetzen.

Zusätzliche Trendanalysen, Statistik- und Reportingfunktionen ermöglichen eine lückenlose Dokumentation der Prozessdaten. Frei definierbare Grenzwerte lösen bei Abweichungen automatisch Warnmeldungen aus und unterstützen den Anlagenbediener bei einer schnellen Prozessoptimierung. Das Visco-P ist mit allen gängigen Extrudertypen und den meisten thermoplastischen Werkstoffen kompatibel und kann unkompliziert in bestehende Anlagen integriert werden. Für die Einbindung in moderne Produktionsumgebungen und Industrie-4.0-Konzepte stehen sämtliche gängigen Kommunikationsschnittstellen zur Verfügung. (fd)