Weiss Kunststoffverarbeitung auf der Fakuma 2026 Kunststoffverarbeitung für anspruchsvolle Anwendungen

Quelle: Pressemitteilung 2 min Lesedauer

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Weiss Kunststoffverarbeitung erweitert sein Portfolio um die Bediener-Schnittstelle einer modularen Lithium-Eisenphosphat-Batterie für Yachten und Wohnmobile. Auf der Fakuma präsentiert Weiss dieses Projekt sowie Lösungen für den Wandel der Automobilindustrie.

Zu den Kernkompetenzen von Weiss gehört die Projektierung von komplexen robotergestützten Montage- und Prüfstationen für die gefertigten Kunststoffbauteile.(Bild:  Weiss Illertissen)
Zu den Kernkompetenzen von Weiss gehört die Projektierung von komplexen robotergestützten Montage- und Prüfstationen für die gefertigten Kunststoffbauteile.
(Bild: Weiss Illertissen)

Zu den Exponaten auf der Messe gehören Kettenspanner für den Unteröl-Betrieb, die im 2K-Spritzgussverfahren produziert und in Verbrennungsmotoren eingesetzt werden. Für das traditionelle Automotive-Geschäft von Weiss stehen auch andere motornahe und motorintegrierte Bauteile, die sehr hohe Anforderungen an Verschleiß- und Temperaturbeständigkeit erfüllen.

Parallel dazu hat Weiss Schritt für Schritt, gemeinsam mit den Kunden, die Transformation in Richtung Elektromobilität und in andere Anwenderbranchen vollzogen. Das zeigen Bauteile wie Hochvoltstecker, Komponenten für die Batterietechnik und Sensorgehäuse – sie werden ebenfalls auf der Fakuma vorgestellt. 

In-mould-Labelling-Bauteil für anspruchsvolle Batterietechnik

Ein Beispiel dafür ist die „BOS battery S“ der BOS Balance of Storage AG. Die modulare Lithium-Eisenphosphat-Batterie für Wohnmobile und Yachten überzeugt durch kompakte Bauweise, vielseitige Kommunikationsstandards und die Kombinierbarkeit mit Bleibatterien. Weiss fertigt die hochwertige Bedieneinheit mit Touchdisplay aus hinterspritztem Polycarbonat im In-Mould-Labelling-Verfahren an.

Zu den Besonderheiten der Bedieneinheit, die Weiss in enger Abstimmung mit BOS zur Serienreife entwickelte, gehört die Verwendung eines glasklarem Polycarbonates mit der Flammschutzausrüstung, die bei Batterien zum Standard gehört. 

Mindestens ebenso groß war die Herausforderung, Farbe und Finish der Blende an die sehr matte Oberfläche des Gehäuses – das aus Kunststoff mit Rezyklat- und Glasfaseranteilen gefertigt wird – anzupassen. 

Kunststoffverarbeitung für neue Branchen

Auf der Fakuma 2026 wird Weiss auch die Besucher aus der Nutzfahrzeugindustrie adressieren – mit anspruchsvollen Komponenten und Baugruppen, die u.a. im Antriebsstrang und im Interieur von Lkw und mobilen Arbeitsmaschinen zum Einsatz kommen. In den Weiss-Produktionsstätten in Illertissen und Györ/ Ungarn befinden sich aktuell neue und große Projekte für diese Branche im Hochlauf.

 Zudem baut Weiss konsequent die Präsenz in weiteren Kundenbranchen aus. In der Elektrotechnik und im Maschinenbau ist das Unternehmen schon gut mit anspruchsvollen Kunststoffbauteilen vertreten, für die Medizinbranche werden erste Produkte wie z.B. Kunststoffboxen mit integrierten Scharnieren für den OP-Gebrauch gefertigt. Aktuelle Projekte u.a. aus dem Sonderfahrzeugbau und der Intralogistik (Fahrerlose Transportsysteme) erweitern ebenfalls das Branchenfeld. (fd)

service

Weiss Kunststoffverarbeitung auf der Fakuma 2026: Halle A5/ Stand 5212

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