Predicton für die vorausschauende Wartung Erema erweitert digitale Lösungen

Anbieter zum Thema

Erema Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH

Wilhelm Büchner Hochschule - Träger: Hochschule für Berufstätige Darmstadt GmbH

HSB Normalien GmbH

K-Profile AG Innovationen in Kunststoff

Erema stellt in Düsseldorf weitere digitale Lösungen vor: Zur erweiterten Daten-Tiefenanalyse und zum Erfassen von Veränderungen in der Plastifiziereinheit und zum rechtzeitigen beheben der Ursachen. 

Die Erema Produktlinie Predicton ermöglicht die vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance) auf Basis realer Betriebsdaten in Echtzeit. Dadurch lassen sich Wartungsmaßnahmen gezielt planen und werden im Vergleich zur routinemäßigen vorbeugenden Wartung (Preventive Maintenance) nur dann angestoßen, wenn sie wirklich erforderlich sind. Dadurch können Personaleinsatz und Ersatzteilbeschaffung besser geplant werden, was die Instandhaltungskosten reduziert und die Anlagenverfügbarkeit erhöht. Predicton gibt konkrete Handlungsempfehlungen zu einzelnen Wartungsaufgaben, teils unterstützt durch Videoanleitungen.

KI-basierte Daten-Tiefenanalyse

Predicton Drive überwacht alle Hauptantriebsstränge der Preconditioning Unit und des Extruders sowie bei PET-Anlagen zusätzlich der Vakuumpumpenstände. Mit der neuen Option Daten-Tiefenanalyse wird das System laut Hersteller leistungsfähiger: Auffällige Kennwerte lösen automatisch Remote-Analysen aus, die durch KI-gestützte Algorithmen mögliche Schadensbilder ermitteln und die betroffenen Positionen lokalisieren. Im Fall von Anomalien erhält der Maschinenbetreiber präzise Diagnosen und konkrete Handlungsempfehlungen direkt in Bluport. Monatliche Statusberichte liefern zusätzlich eine Analyse aller überwachten Komponenten.

Edvanced Recycling

Erema: Kunststoffrecycling neu definiert

Den Schneckenzustand kennen

Erstmals überwacht ein intelligentes Assistenzsystem kontinuierlich den Zustand der Plastifiziereinheit. Ultraschallsensoren erfassen den Verschleißzustand von Schnecke und Zylinder in Echtzeit ohne direkten Kontakt mit der Schmelze. Maßliche Veränderungen werden auf der Maschinen-HMI mittels Ampelfarbsystem angezeigt, detaillierte Langzeitdaten sind über Bluport online abrufbar. So werden kritische Zustände der Plastifiziereinheit frühzeitig erkannt und ungeplante Maschinenstillstände besser vermieden. Durch individuell festgelegte Abnutzungsgrenzen für Schnecke und Zylinder kann ungenutzte Bauteillebensdauer vermieden und der optimale Zeitpunkt für den Komponententausch festgelegt werden. 

Neue Twinpro Anlage 

Erema: Stabiler Durchsatz trotz niedriger Folienschüttdichte

Alle Daten an einem Ort

Die Visualisierung beider Predicton-Module ist vollständig in die Online-Plattform Bluport integriert. Sie begleitet Anlagenbetreiber durch den gesamten Produktlebenszyklus, von der ersten Kontaktaufnahme über Wartung und Upgrades bis zum möglichen Retourkauf. Alle Informationen zu Qualitätskontrolle, Ersatzteilen, Ansprechpartnern und Anlagendaten sind zentral gebündelt, barrierefrei abrufbar und jederzeit synchron auf Desktop und mobilen Geräten verfügbar. Über 4.500 Nutzer nutzen weltweit die Plattform. „Mit Bluport bieten wir ein umfassendes digitales Ökosystem, das Kunden bei ihren täglichen Anforderungen unterstützt, mit den richtigen Ansprechpartnern vernetzt und alle Beteiligten auf demselben Informationsstand hält“, sagt Christoph Krump, Head of Business Unit Service bei Erema. 

Eine Interema TVE-plus Duafil Compact verarbeitet auf der K unterschiedliche Inputmaterialien. Die Maschine ist mit Predicton Drive und Predicton Plastification Unit ausgerüstet. Auf den Bluport Monitoren am Erema Messestand und im Edvanced Recycling Center im Freigelände lässt sich die Funktionsweise der Assistenzsysteme direkt mitverfolgen.
Quelle: Erema

K 2025: Halle 9/Stand C09 und Freigelände CE03

Brancheninterview auf dem Weg zur K 2025

“Die Kreislaufwirtschaft kommt nur voran, wenn wir über die gesamte Wertschöpfungskette gemeinsam entwickeln”